Органическое удобрение - это удобрение, изготовленное из отходов животноводства и птицеводства путем высокотемпературной ферментации, которое очень эффективно для улучшения почвы и поглощения удобрений.Органические удобрения могут изготавливаться из метанового остатка, сельскохозяйственных отходов, навоза скота и птицы, бытовых отходов.Эти органические отходы нуждаются в дальнейшей переработке, прежде чем они будут преобразованы в коммерческие органические удобрения, имеющие коммерческую ценность для продажи.
Инвестиции в преобразование отходов в богатство абсолютно оправданы.
Линии по производству органических удобрений обычно делятся на линии предварительной обработки и грануляции.
Основным оборудованием на этапе предварительной обработки является флип-машина.В настоящее время существует три основных самосвала: нарезной самосвал, шагающий самосвал и гидравлический самосвал.Они имеют разные характеристики и могут быть выбраны в соответствии с фактическими потребностями.
Что касается технологии грануляции, у нас есть различные грануляторы, такие как грануляторы с вращающимся барабаном, специальные грануляторы для новых органических удобрений, дисковые грануляторы, экструзионные грануляторы с двойной спиралью и т. д. Они могут удовлетворить спрос на высокопродуктивные и экологически чистые органические удобрения. производство.
Мы стремимся предоставить клиентам лучшую и более экологически чистую производственную линию, которая может собирать линии по производству органических удобрений с производственной мощностью 20 000 тонн, 30 000 тонн или 50 000 тонн или более в соответствии с фактическим производственным спросом.
1. Экскременты животных: куриный, свиной, овечий, помет крупного рогатого скота, конский навоз, кроличий навоз и т.д.
2. Промышленные отходы: виноград, уксусный шлак, остатки маниоки, остатки сахара, отходы биогаза, остатки меха и т. д.
3. Сельскохозяйственные отходы: солома, соевая мука, хлопковая мука и т.д.
4. Бытовые отходы: кухонный мусор.
5. Осадок: городской осадок, речной осадок, отстой фильтра и т.д.
Линия по производству органических удобрений в основном состоит из самосвала, дробилки, смесителя, гранулятора, сушилки, охлаждающей машины, просеивающей машины, упаковщика, автоматической упаковочной машины и другого оборудования.
- ►Очевидные экологические преимущества
Линия по производству органических удобрений с годовой производительностью 20 000 тонн, на примере экскрементов домашнего скота, годовой объем обработки экскрементов может достигать 80 000 кубометров.
- ►Осуществимое восстановление ресурсов
Возьмем, к примеру, навоз домашнего скота и птиц. Годовой экскремент свиньи в сочетании с другими вспомогательными веществами может дать от 2000 до 2500 кг высококачественного органического удобрения, которое содержит от 11% до 12% органических веществ (0,45% азота, 0,19% пентаоксида фосфора, 0,6%). % хлористого калия и др.), что может удовлетворить акр.Потребность в удобрениях для полевых материалов в течение всего года.
Частицы органических удобрений, производимые на линии по производству органических удобрений, богаты азотом, фосфором, калием и другими питательными веществами с содержанием более 6%.Содержание органического вещества составляет более 35%, что выше национального стандарта.
- ►Значительные экономические выгоды
Линии по производству органических удобрений широко используются на сельскохозяйственных угодьях, фруктовых деревьях, озеленении садов, высококачественных газонах, улучшении почвы и других областях, которые могут удовлетворить спрос на органические удобрения на местном и близлежащих рынках и принести хорошие экономические выгоды.
1. Ферментация
Ферментация биологического органического сырья играет очень важную роль во всем процессе производства органических удобрений.Полное брожение является основой для производства высококачественного органического удобрения.Вышеупомянутые самосвалы имеют свои преимущества.Как канавочные, так и канавочные гидравлические самосвалы могут обеспечить полное брожение компоста, а также высокую укладку и ферментацию с большой производительностью.Шагающий самосвал и гидравлическая флип-машина подходят для всех видов органического сырья, которые могут свободно работать внутри и снаружи завода, значительно повышая скорость аэробной ферментации.
2. Разбить
Дробилка полумокрого материала, производимая нашим заводом, представляет собой новый тип высокоэффективной одинарной дробилки, которая легко адаптируется к органическим материалам с высоким содержанием воды.Дробилка полувлажного материала широко используется в производстве органических удобрений, которая хорошо измельчает влажное сырье, такое как куриный помет и шлам.Измельчитель значительно сокращает цикл производства органических удобрений и экономит производственные затраты.
3. Перемешать
После того, как сырье измельчается, смешивается с другими вспомогательными материалами и равномерно перемешивается для грануляции.Двухосевой горизонтальный смеситель в основном используется для предварительной гидратации и смешивания порошкообразных материалов.Спиральное лезвие имеет несколько углов.Независимо от формы, размера и плотности лезвия сырье можно перемешать быстро и равномерно.
4. Грануляция
Процесс грануляции является основной частью линии по производству органических удобрений.Новый гранулятор органических удобрений обеспечивает высококачественную равномерную грануляцию за счет непрерывного перемешивания, столкновения, мозаики, сферизации, грануляции и плотного процесса, а его органическая чистота может достигать 100%.
5. Сухой и прохладный
Роликовая сушилка непрерывно перекачивает источник тепла в печи горячего воздуха в носовом положении к хвостовой части двигателя через вентилятор, установленный в хвостовой части машины, так что материал находится в полном контакте с горячим воздухом и уменьшает количество воды. содержание частиц.
Роликовый охладитель охлаждает частицы до определенной температуры после сушки.При снижении температуры частиц можно снова уменьшить содержание воды в частицах, и около 3% воды можно удалить в процессе охлаждения.
6. Сито
После охлаждения в готовых дисперсных продуктах все еще присутствуют порошкообразные вещества.Все порошки и некачественные частицы могут быть просеяны через роликовое сито.Затем он транспортируется с ленточного конвейера в блендер и перемешивается для грануляции.Некачественные крупные частицы необходимо измельчить перед гранулированием.Готовый продукт транспортируется к машине для нанесения органических удобрений.
7. Упаковка
Это последний производственный процесс.Полностью автоматическая количественная упаковочная машина, производимая нашей компанией, представляет собой автоматическую упаковочную машину, специально разработанную и изготовленную для частиц различной формы.Его система контроля взвешивания отвечает требованиям пыленепроницаемости и водонепроницаемости, а также может конфигурировать ящик для материалов в соответствии с требованиями заказчика.Подходит для массовой упаковки сыпучих материалов, может автоматически взвешивать, транспортировать и запечатывать мешки.