Линия по производству дисков для гранулирования

Краткое описание 

Полный и разнообразный процесс производственной линии дискового гранулирования является одним из основных преимуществ Henan Zheng Heavy Industries. Он может предоставить комплексные и надежные решения для производственных линий в соответствии с реальными потребностями клиентов.

У нас есть опыт проектирования и обслуживания различных линий по производству удобрений. Мы не только сосредотачиваемся на каждом звене производственного процесса, но также всегда понимаем детали каждого процесса на всей производственной линии и успешно добиваемся взаимосвязи.

Информация о продукте

Производственная линия дискового гранулятора в основном используется для производства органических удобрений. Органические удобрения могут быть сделаны из навоза домашнего скота и птицы, сельскохозяйственных отходов и твердых бытовых отходов. Эти органические отходы необходимо переработать, прежде чем они будут превращены в коммерческие органические удобрения, имеющие коммерческую ценность для продажи. Инвестиции в превращение отходов в богатство абсолютно оправданы.

Линия по производству дисковых гранулированных органических удобрений подходит для:

  • Производство органических удобрений из говяжьего навоза
  • Производство органических удобрений из свиного навоза
  • Производство органических удобрений из куриного и утиного помета
  • Производство органических удобрений из овечьего навоза
  • Производство органических удобрений из городского ила

Доступное сырье для производства органических удобрений

1. навоз животных: куриный навоз, свиной навоз, овечий навоз, коровий навоз, конский навоз, кроличий навоз и т. Д.

2. Промышленные отходы: виноград, уксусный шлак, остатки маниоки, остатки сахара, отходы биогаза, остатки меха и т. Д.

3. Отходы сельского хозяйства: солома сельскохозяйственных культур, соевая мука, порошок семян хлопка и т. Д.

4. Бытовые отходы: кухонный мусор.

5. Ил: городской ил, речной ил, фильтровальный ил и т. Д.

Блок-схема производственной линии

1

Преимущество

Линия по производству дискового гранулирования является современной, эффективной и практичной, конструкция оборудования компактна, автоматизация высока, а операция проста, что удобно для массового производства органических удобрений.

1. Во всем оборудовании производственной линии используются коррозионно-стойкие и износостойкие материалы. Нет трех выбросов отходов, энергосбережения и защиты окружающей среды. Он работает стабильно и прост в обслуживании.

2. Производственная мощность может быть отрегулирована в соответствии с требованиями заказчика. Компоновка всей производственной линии компактная, научная и разумная, а технология - передовая.

111

Принцип работы

Оборудование производственной линии дискового гранулирования включает склад ингредиентов → блендер (sirring) → дисковый гранулятор (гранулятор) → роликовый просеиватель (различение некачественной продукции от готовой продукции) → вертикальная цепная дробилка (разрыв) → автоматическая упаковочная машина (упаковка) → ленточный конвейер ( подключение к различным процессам).

Примечание: эта производственная линия предназначена только для справки.

Технологический процесс производственной линии дискового гранулирования обычно можно разделить на:

1. Процесс производства ингредиентов сырья

Строгое соотношение сырья может обеспечить высокую эффективность удобрений. Сырье включает фекалии животных, гнилые фрукты, кожуру, сырые овощи, зеленые удобрения, морские удобрения, сельскохозяйственные удобрения, три вида отходов, микроорганизмы и другие органические отходы сырья.

2. Процесс смешивания сырья

Все сырье смешивается и равномерно перемешивается в блендере.

3. Сломанный процесс

Вертикальная цепная дробилка дробит большие куски материала на мелкие, которые соответствуют требованиям грануляции. Затем ленточный конвейер отправляет материал в дисковую грануляционную машину.

4. Процесс грануляции

Угол диска дисковой грануляционной машины имеет дугообразную структуру, а скорость формования шариков может достигать более 93%. После того, как материал попадает в грануляционную пластину, благодаря непрерывному вращению грануляционного диска и распылительного устройства, материал равномерно связывается вместе, чтобы получить частицы однородной формы и красивой формы.

5. Процесс проверки

Охлажденный материал транспортируется в роликовую просеивающую машину для просеивания. Квалифицированная продукция может поступать на склад готовой продукции через ленточный конвейер, а также может быть непосредственно упакована. Неквалифицированные частицы вернутся для повторного зерна.

6. Процесс упаковки

Упаковка - это последний этап производственной линии органических удобрений. Готовый продукт упаковывается с помощью полностью автоматической количественной упаковочной машины. Высокая степень автоматизации и высокая эффективность не только обеспечивают точное взвешивание, но и превосходно завершают конечный процесс. Пользователи могут контролировать скорость подачи и устанавливать параметры скорости в соответствии с фактическими требованиями.