Линия по производству органических удобрений мощностью 50 000 тонн

Краткое описание 

Чтобы развивать зеленое сельское хозяйство, мы должны прежде всего решить проблему загрязнения почвы. Общие проблемы в почве: уплотнение почвы, нарушение соотношения минерального питания, низкое содержание органических веществ, неглубокая обработка почвы, подкисление почвы, засоление почвы, загрязнение почвы и т. Д. Чтобы адаптировать почву к росту корней сельскохозяйственных культур, физические свойства почвы почву необходимо улучшить. Повысьте содержание органических веществ в почве, чтобы в ней было больше гранул и меньше вредных элементов.

Мы обеспечиваем проектирование технологического процесса и производство полного набора линий по производству органических удобрений. Органические удобрения могут быть сделаны из остатков метана, сельскохозяйственных отходов, навоза домашнего скота и птицы, а также городских отходов. Эти органические отходы необходимо переработать, прежде чем они будут превращены в коммерческие органические удобрения, имеющие коммерческую ценность для продажи. Инвестиции в превращение отходов в богатство того стоят.

Информация о продукте

Линия по производству новых органических удобрений с годовой производительностью 50 000 тонн широко используется в производстве органических удобрений с использованием в качестве органического сырья сельскохозяйственных отходов, животноводческого и птичьего помета, ила и городских отходов. Вся производственная линия может не только преобразовывать различные органические отходы в органические удобрения, но также приносить большие экологические и экономические выгоды.

Оборудование линии по производству органических удобрений в основном включает в себя бункер и питатель, барабанный гранулятор, сушилку, роликовый сито, ковшовый подъемник, ленточный конвейер, упаковочную машину и другое вспомогательное оборудование.

 Широко используемое сырье

Новая линия по производству удобрений может применяться для обработки различных органических веществ, особенно соломы, щелочных остатков, бактериальных остатков, остатков масла, навоза домашнего скота и птицы и других материалов, которые нелегко гранулировать. Его также можно использовать для обработки гуминовой кислоты и осадка сточных вод.

Ниже приводится классификация сырья в линиях по производству органических удобрений:

1. Сельскохозяйственные отходы: солома, остатки бобов, хлопковый шлак, рисовые отруби и т. Д.

2. Навоз животных: смесь навоза домашней птицы и навоза животных, такого как навоз со скотобойни, отходы рыбных рынков, крупного рогатого скота, свиней, овец, кур, уток, гуся, моча и фекалии коз.

3. Промышленные отходы: остатки щелока, остатки уксуса, остатки маниоки, остатки сахара, остатки фурфурола и т. Д.

4. Бытовые отходы: пищевые отходы, корни и листья овощей и т. Д.

5. Шлам: шлам из рек, канализационных сетей и т. Д.

Блок-схема производственной линии

Линия по производству органических удобрений состоит из самосвала, смесителя, дробилки, гранулятора, сушилки, охладителя, упаковочной машины и т. Д.

1

Преимущество

Новая линия по производству органических удобрений отличается стабильной производительностью, высокой эффективностью, удобством обслуживания и долгим сроком службы.

1. Этот сорт подходит не только для органических удобрений, но и для биологических органических удобрений, которые добавляют функциональные бактерии.

2. Диаметр удобрения можно регулировать в соответствии с потребностями клиентов. Все виды грануляторов удобрений, производимые на нашем заводе, включают: новые грануляторы органических удобрений, дисковые грануляторы, грануляторы с плоской формой, барабанные грануляторы и т. Д. Выбирайте разные грануляторы для производства частиц различной формы.

3. Широко используется. Он может обрабатывать различное сырье, такое как отходы животноводства, сельскохозяйственные отходы, отходы ферментации и т. Д. Все это органическое сырье может быть переработано в партии гранулированных коммерческих органических удобрений.

4. Высокая автоматизация и высокая точность. Система ингредиентов и упаковочная машина контролируются компьютерами и автоматизированы.

5. Высокое качество, стабильная работа, удобство в эксплуатации, высокая степень автоматизации и длительный срок службы. Мы полностью учитываем пользовательский опыт при проектировании и производстве машин для внесения удобрений.

Услуги с добавленной стоимостью:

1. Наша фабрика может помочь обеспечить фактическое планирование линии фундамента после подтверждения заказов на оборудование.

2. Компания строго соблюдает соответствующие технические стандарты.

3. Испытание согласно соответствующим правилам испытания оборудования.

4. Строгий контроль перед отправкой продукта с завода.

111

Принцип работы

1. Компост
Переработанные фекалии домашнего скота и птицы, а также другое сырье напрямую попадают в зону ферментации. После однократной ферментации и вторичной выдержки и складирования запах навоза и птичьего помета исчезает. На этой стадии могут быть добавлены ферментированные бактерии, чтобы разложить в нем грубые волокна, чтобы требования к размеру частиц при измельчении могли соответствовать требованиям к гранулированности при производстве гранулята. Во время ферментации необходимо строго контролировать температуру сырья, чтобы предотвратить чрезмерную температуру и подавить активность микроорганизмов и ферментов. Шагающие машины для переворота и гидравлические машины для переворота широко используются для переворачивания, перемешивания и ускорения ферментации штабелей.

2. Дробилка для удобрений
Процесс измельчения ферментированного материала, который завершает процесс вторичного старения и штабелирования, может быть использован заказчиками для выбора дробилки для полумокрого материала, которая адаптируется к содержанию влаги в сырье в широком диапазоне.

3. Перемешать
После измельчения сырья добавьте другие питательные или вспомогательные ингредиенты в соответствии с формулой и используйте горизонтальный или вертикальный смеситель во время процесса перемешивания, чтобы равномерно перемешать сырье и добавку.

4. Сушка
Перед гранулированием, если влажность сырья превышает 25%, при определенной влажности и размере частиц, воды должно быть меньше 25%, если для сушки используется барабанная сушилка.

5. Гранулирование
Новая машина для гранулирования органических удобрений используется для гранулирования сырья в шарики для поддержания микробной активности. Приживаемость микроорганизмов при использовании этого гранулятора составляет более 90%.

6. Сушка
Влажность гранулированных частиц составляет примерно от 15% до 20%, что обычно превышает целевое значение. Для облегчения транспортировки и хранения удобрений требуются сушильные машины.

7. Охлаждение
Высушенный продукт по ленточному конвейеру попадает в охладитель. В охладителе используется охлаждающий тепловой продукт с кондиционированием воздуха для полного удаления остаточного тепла и дальнейшего снижения содержания воды в частицах.

8. Просеивание.
Мы предлагаем высококачественные и высокопроизводительные барабанные просеивающие машины для классификации переработанных материалов и готовой продукции. Вторичный материал возвращается в дробилку для дальнейшей обработки, а готовый продукт доставляется в машину для нанесения удобрений или непосредственно в автоматическую упаковочную машину.

9. Упаковка.
Готовый продукт по ленточному конвейеру попадает в упаковочную машину. Осуществляем количественную и автоматическую упаковку готовой продукции. Упаковочная машина имеет широкий количественный диапазон и высокую точность. Он совмещен с конвейерной швейной машиной с поднимаемой столешницей. Одна машина универсальна и эффективна. Соблюдайте требования к упаковке и используйте среду для различных товаров.