Чтобы развивать зеленое сельское хозяйство, мы должны сначала решить проблему загрязнения почвы.Общие проблемы в почве: уплотнение почвы, дисбаланс соотношения минерального питания, низкое содержание органического вещества, неглубокая обработка почвы, закисление почвы, засоление почвы, загрязнение почвы и т. д. Чтобы адаптировать почву к росту корней сельскохозяйственных культур, физические свойства нужно улучшать почву.Улучшить содержание органических веществ в почве, чтобы в почве было больше гранул и меньше вредных элементов.
Мы обеспечиваем проектирование и производство полного комплекта линий по производству органических удобрений.Органические удобрения могут изготавливаться из метанового остатка, сельскохозяйственных отходов, навоза скота и птицы, бытовых отходов.Эти органические отходы нуждаются в дальнейшей переработке, прежде чем они будут преобразованы в коммерческие органические удобрения, имеющие коммерческую ценность для продажи.Инвестиции в преобразование отходов в богатство абсолютно того стоят.
Линия по производству новых органических удобрений с годовой производительностью 50 000 тонн широко используется в производстве органических удобрений с использованием в качестве органического сырья сельскохозяйственных отходов, навоза скота и птицы, шлама и городских отходов.Вся производственная линия может не только превращать различные органические отходы в органические удобрения, но и приносить большие экологические и экономические выгоды.
Оборудование линии производства органических удобрений в основном включает бункер и питатель, барабанный гранулятор, сушилку, роликовое сито, ковшовый подъемник, ленточный конвейер, упаковочную машину и другое вспомогательное оборудование.
Широко используемое сырье
Новая линия по производству удобрений может применяться для различных органических веществ, особенно соломы, остатков щелока, остатков бактерий, остатков масла, навоза домашнего скота и птицы и других материалов, которые нелегко гранулировать.Его также можно использовать для обработки гуминовой кислоты и осадка сточных вод.
Ниже приводится классификация сырья в линиях по производству органических удобрений:
1. Сельскохозяйственные отходы: солома, остатки бобов, хлопковый шлак, рисовые отруби и др.
2. Навоз животных: смесь птичьего помета и навоза животных, таких как бойни, отходы с рыбных рынков, крупного рогатого скота, свиней, овец, кур, уток, гусей, моча и фекалии коз.
3. Промышленные отходы: остатки ликера, остатки уксуса, остатки маниоки, остатки сахара, остатки фурфурола и т. д.
4. Бытовые отходы: пищевые отходы, корнеплоды и листья овощей и др.
5. Осадок: осадок из рек, канализации и т. д.
Линия производства органических удобрений состоит из самосвала, смесителя, дробилки, гранулятора, сушилки, охладителя, упаковочной машины и т.д.
Новая линия по производству органических удобрений отличается стабильностью работы, высокой эффективностью, удобством обслуживания и длительным сроком службы.
1. Этот сорт подходит не только для органических удобрений, но и для биологических органических удобрений, которые добавляют функциональные бактерии.
2. Диаметр удобрения можно отрегулировать согласно потребностям клиентов.Все виды грануляторов удобрений, производимых на нашем заводе, включают: новые грануляторы органических удобрений, дисковые грануляторы, грануляторы с плоской формой, барабанные грануляторы и т. д. Выберите различные грануляторы для получения частиц различной формы.
3. Широко используется.Он может обрабатывать различное сырье, такое как отходы животноводства, сельскохозяйственные отходы, отходы ферментации и т. д. Все это органическое сырье может быть переработано в партии гранулированных коммерческих органических удобрений.
4. Высокая автоматизация и высокая точность.Система ингредиентов и упаковочная машина контролируются компьютерами и автоматизированы.
5. Высокое качество, стабильная работа, удобство в эксплуатации, высокая степень автоматизации и длительный срок службы.Мы полностью учитываем пользовательский опыт при проектировании и производстве машин для внесения удобрений.
Услуги с добавленной стоимостью:
1. Наша фабрика может помочь обеспечить фактическое планирование линии фундамента после подтверждения заказа оборудования клиентом.
2. Компания строго соблюдает соответствующие технические стандарты.
3. Испытание согласно соответствующим положениям испытания оборудования.
4. Строгий контроль перед тем, как продукт покинет завод.
1. Компост
Переработанные экскременты скота и птицы, а также другое сырье поступают непосредственно в зону ферментации.После однократного брожения и вторичной выдержки и штабелирования устраняется запах помета скота и птицы.На этом этапе можно добавить ферментированные бактерии для разложения грубых волокон в нем, чтобы требования к размеру частиц при дроблении соответствовали требованиям к зернистости при производстве грануляции.Температуру сырья следует строго контролировать во время ферментации, чтобы не допустить превышения температуры и подавить активность микроорганизмов и ферментов.Шагающие переворачивающие машины и гидравлические переворачивающие машины широко используются для переворачивания, смешивания и ускорения ферментации штабелей.
2. Измельчитель удобрений
Процесс дробления ферментированного материала, который завершает процесс вторичного старения и штабелирования, может использоваться клиентами для выбора дробилки полумокрого материала, которая адаптируется к содержанию влаги в сырье в широком диапазоне.
3. Перемешать
После измельчения сырья добавьте другие питательные вещества или вспомогательные ингредиенты в соответствии с формулой и используйте горизонтальный или вертикальный смеситель во время процесса перемешивания, чтобы равномерно перемешать сырье и добавку.
4. Сушка
Перед гранулированием, если влажность сырья превышает 25%, при определенной влажности и размере частиц воды должно быть менее 25%, если для сушки используется барабанная сушилка.
5. Грануляция
Новая машина для гранулирования органических удобрений используется для гранулирования сырья в шарики для поддержания микробной активности.Выживаемость микроорганизмов при использовании данного гранулятора составляет более 90%.
6. Сушка
Содержание влаги в гранулированных частицах составляет примерно от 15% до 20%, что обычно превышает целевое значение.Требуются сушильные машины для облегчения транспортировки и хранения удобрений.
7. Охлаждение
Высушенный продукт поступает в охладитель по ленточному конвейеру.Охладитель использует охлаждающий тепловой продукт с кондиционированием воздуха, чтобы полностью устранить остаточное тепло, а также дополнительно снизить содержание воды в частицах.
8. Просеивание
Мы предоставляем высококачественные и высокопроизводительные барабанные просеивающие машины для классификации переработанных материалов и готовой продукции.Переработанный материал возвращается в дробилку для дальнейшей переработки, а готовый продукт поступает на машину для нанесения удобрений или непосредственно на автоматическую упаковочную машину.
9. Упаковка
Готовый продукт поступает на упаковочную машину по ленточному конвейеру.Осуществлять количественную и автоматическую упаковку готовой продукции.Упаковочная машина имеет широкий количественный диапазон и высокую точность.Комбинируется с конвейерной швейной машиной с подъемной столешницей.Одна машина универсальна и эффективна.Соблюдайте требования к упаковке и используйте среду для различных товаров.