Гранулятор удобрений с вращающимся барабаном
Гранулятор удобрений с вращающимся барабаномявляется одним из ключевых оборудования в промышленности сложных удобрений.Основной режим работы – заварка с влажным гранулированием.Через определенное количество воды или пара основное удобрение полностью химически реагирует в цилиндре после увлажнения.В определенной жидкой фазе вращательное движение цилиндра используется для создания давления выдавливания материала в шарики.целыйГранулирование сложных удобрений NPK конвейервключает в себя:
Машину можно разделить на пять частей:
1) Часть кронштейна: все тело части тела опоры кронштейном, усилие больше.Поэтому детали колесной рамы машины используются в пластине из углеродистой стали, сваренной каналом, и благодаря строгому контролю качества и особым требованиям к процессу достигается цель использования машины.В дополнение к более важному закреплению на полках ухода, из-за того, что крен кузова будет иметь большее трение, я устанавливаю специально подобранные высококачественные антикоррозийные, износостойкие материалы, значительно улучшающие срок службы машина, другая также используется в литье одной из четырех сторон колеса с подвесным крюком, легкой погрузкой и разгрузкой транспорта.
2) Трансмиссионная часть: вся приводная часть гранулятора отлично подходит для всей работы этой линии.Рама трансмиссии изготовлена из высококачественной сварной стали и соответствует строгим требованиям качества.Установите в раму трансмиссии На главном двигателе и редукторе выбраны продукты ISO, соответствующие требованиям национального стандарта, надежного качества.Мотор приводит в движение шкив, клиновидный ремень, редукторную передачу к шпинделю, так что корпус работает, приводной редуктор в шпиндельной части работы, использование нейлона списывает соединительный фазный привод передачи.
3) Большая шестерня: закреплена на корпусе, а зубья шестерни трансмиссии, противоположный привод работы кузова, использование высокотехнологичных износостойких материалов, так что машина продлевает срок службы.
4) Ролик: закреплен с обеих сторон корпуса для поддержки всего корпуса.
5) Часть корпуса: весь гранулятор является наиболее важной частью корпуса, который изготовлен из высококачественной сварной пластины из углеродистой стали, со встроенным специальным резиновым вкладышем или вкладышем из кислотостойкой нержавеющей стали, для получения автоматических шрамов от опухоли. , отмените традиционное скребковое устройство и за счет строгого контроля качества и специальных требований к процессу для достижения цели используемой машины.
1. Уровень гранулята составляет до 70%, только очень небольшое количество возвратов, размер частиц возвращаемого продукта небольшой, можно снова гранулировать.
2. Поместите в паровой нагрев, улучшите температуру материала, материал в шар после того, как вода будет низкой, улучшите эффективность сушки;
3. с резиновым конструкционным пластиком для футеровки сырье не легко прилипает и играет роль в антикоррозионной изоляции;
4. Большая производительность, низкое энергопотребление, низкие затраты на техническое обслуживание.
Комплексное удобрение получали методом барабанного гранулирования.Комплексное удобрение может всесторонне обеспечить питательными веществами сельскохозяйственные культуры.Метод заключается в химическом производстве основных питательных веществ (таких как N, P, K и другие микроэлементы), необходимых сельскохозяйственным культурам, с азотом, фосфором, калием и другими химическими веществами, подходящими для выращивания зерновых культур, а затем посредством внесения сельскохозяйственных культур в почва.Впитывают питательные вещества из почвы.Принцип процесса включает частицы азота, фосфора, калия, частицы сульфата аммония, частицы гидрофосфата кальция и частицы смешанных удобрений: сначала фосфорное удобрение (научно известное как «суперфосфат кальция») аммонизируется;различное порошкообразное сырье гранулируется, высушивается и охлаждается для получения готового сложного удобрения.Технологический процесс линии по производству сложных удобрений можно разделить на ингредиенты сырья, смешивание сырья, грануляцию сырья, сушку частиц, охлаждение частиц, сортировку частиц, покрытие готовой продукции и упаковку конечной продукции.
Модель | Цилиндр | Емкость | Масса | Мотор | ||||
Внутренний диаметр | Длина | Угол наклона
| Скорость вращения | Модель | Власть | |||
mm | mm | (°) | об/мин | т/ч | t | Модель | kw | |
YZZLZG-1240 | 1200 | 4000 |
2-5 | 17 | 1-3 | 2,7 | Я132С-4 | 5,5 |
YZZLZG-1450 | 1400 | 5000 | 14 | 3-5 | 8,5 | Я132М-4 | 7,5 | |
YZZLZG-1660 | 1600 | 6000 | 11,5 | 5-8 | 12 | Я160М-4 | 11 | |
YZZLZG-1870 | 1800 | 7000 | 11,5 | 8-10 | 18 | Y160L-4 | 15 | |
YZZLZG-2080 | 2000 г. | 8000 | 11 | 8-15 | 22 | Я180М-4 | 18,5 | |
YZZLZG-2280 | 2200 | 8000 | 10,5 | 15-20 | 28 | Y180L-4 | 22 |