Вращающийся барабанный гранулятор для удобрений
Вращающийся барабанный гранулятор для удобрений является одним из ключевых устройств в производстве сложных удобрений. Основной режим работы - заклинание с влажным зерном. Через некоторое количество воды или пара основное удобрение полностью химически реагирует в цилиндре после увлажнения. В определенной жидкой фазе вращательное движение цилиндра используется для создания давления экструзии материала в шарики. целый Гранулирование комплексных удобрений NPK поточная линия включает:
Машину можно разделить на пять частей:
1) Часть кронштейна: все тело части тела опоры кронштейном, сила больше. Поэтому детали колесной рамы машины используются в листе из углеродистой стали, сваренном по швеллере, и благодаря строгому контролю качества и особым технологическим требованиям достигли цели использования машины. В дополнение к более важному, закрепленному на полках по уходу, за счет учета его кузова валки будут иметь большее трение, я сажаю специально подобранные высококачественные антикоррозионные, износостойкие материалы, значительно улучшающие срок службы Машина, другая также используется для литья одной из четырех сторон колеса с подвесным крюком, легкой погрузки и разгрузки транспорта.
2) Передаточная часть: вся приводная часть гранулятора отлично подходит для всего тела работы с этой линией. Рама трансмиссии изготовлена из высококачественной сварной стали и соответствует строгим требованиям к качеству. Установка в раме трансмиссии. На главном двигателе и редукторе выбраны изделия, не соответствующие требованиям ISO, надежного качества. Мотор приводит в движение шкив, клиновой ремень, редуктор передачи на шпиндель, так что корпус работы, приводящий редуктор в шпиндельную часть работы, использование нейлона списывает соединитель фазы прикуса передачи привода.
3) Большая шестерня: закреплена на корпусе и зубья шестерни трансмиссии, противоположная работа кузова, использование высокотехнологичных износостойких материалов, так что машина более длительный срок службы.
4) Ролик: фиксируется с обеих сторон корпуса для поддержки всего тела.
5) Часть тела: весь гранулятор является наиболее важной частью тела, который изготовлен из сварной пластины из высококачественной углеродистой стали, встроенной специальной резиновой прокладки или кислотоупорной футеровки из нержавеющей стали, чтобы автоматически образовывать рубцы от опухоли. , отказаться от традиционного скребкового устройства и за счет строгого контроля качества и специальных требований к процессу для достижения цели используемой машины.
1. Степень гранулирования составляет до 70%, только очень небольшое количество возвратов, размер частиц возвращаемого продукта небольшой, можно гранулировать снова.
2. Поместите в паровое отопление, улучшите температуру материала, материал в шарике после того, как вода станет низкой, улучшите эффективность сушки;
3. с резиновыми инженерными пластиками для футеровки, сырье не легко приклеивается и играет роль в антикоррозионной изоляции;
4. Большой выход, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные расходы.
Комбинированные удобрения получали барабанным гранулированием. Комбинированные удобрения могут обеспечить всестороннее обеспечение растений питательными веществами. Метод заключается в химическом производстве основных питательных веществ (таких как N, P, K и другие микроэлементы), необходимых для сельскохозяйственных культур, с азотом, фосфором, калием и другими химическими веществами, подходящими для выращивания зерновых культур, а затем путем внесения сельскохозяйственных культур в почва. Поглощайте питательные вещества из почвы. Принцип процесса включает частицы азота, фосфора, калия, частицы сульфата аммония, частицы гидрофосфата кальция и частицы смешанных удобрений: во-первых, фосфорное удобрение (известное в науке как «суперфосфат кальция») аммонизировано; различное порошкообразное сырье гранулируется, сушится и охлаждается для получения готового комплексного удобрения. Технологический процесс линии по производству сложных удобрений можно разделить на ингредиенты сырья, смешивание сырья, гранулирование сырья, сушку частиц, охлаждение частиц, сортировку частиц, покрытие готовой продукции и упаковку готовой продукции.
Модель |
Цилиндр |
Вместимость |
Масса |
Мотор |
||||
Внутренний диаметр |
Длина |
Угол наклона
|
Скорость вращения |
Модель |
Мощность |
|||
мм |
мм |
(°) |
об / мин |
т / ч |
t |
Модель |
кВт |
|
YZZLZG-1240 |
1200 |
4000 |
2-5 |
17 |
1-3 |
2,7 |
Y132S-4 |
5.5 |
YZZLZG-1450 |
1400 |
5000 |
14 |
3-5 |
8,5 |
Y132M-4 |
7,5 |
|
YZZLZG-1660 |
1600 |
6000 |
11,5 |
5-8 |
12 |
Y160M-4 |
11 |
|
YZZLZG-1870 |
1800 |
7000 |
11,5 |
8-10 |
18 |
Y160L-4 |
15 |
|
YZZLZG-2080 |
2000 |
8000 |
11 |
8-15 |
22 |
Y180M-4 |
18,5 |
|
YZZLZG-2280 |
2200 |
8000 |
10,5 |
15-20 |
28 |
Y180L-4 |
22 |