Линия по производству сложных удобрений мощностью 50 000 тонн

Краткое описание 

Сложное удобрение, также известное как химическое удобрение, представляет собой удобрение, содержащее любые два или три питательных вещества из питательных веществ сельскохозяйственных культур, таких как азот, фосфор и калий, синтезируемые химическими реакциями или методами смешивания; Сложные удобрения могут быть порошкообразными или гранулированными. Комбинированное удобрение содержит много активных ингредиентов, легко растворяется в воде, быстро разлагается и легко впитывается корнями. Поэтому его называют «быстродействующим удобрением». Его функция заключается в удовлетворении всестороннего спроса и баланса различных питательных веществ в различных производственных условиях.

Линия по производству сложных удобрений мощностью 50 000 тонн в год представляет собой сочетание современного оборудования. Затраты на производство неэффективны. Линия по производству сложных удобрений может использоваться для грануляции различного композитного сырья. Наконец, сложные удобрения с различными концентрациями и формулами могут быть приготовлены в соответствии с фактическими потребностями, эффективно восполняют питательные вещества, необходимые для сельскохозяйственных культур, и разрешают противоречие между спросом на урожай и предложением почвы.

Информация о продукте

Линия по производству композитных удобрений в основном используется для производства сложных удобрений различных формул, таких как азот калия, фосфор-перфосфат калия, хлорид калия, гранулированный сульфат, серная кислота, нитрат аммония и другие формулы.

Как профессиональный производитель оборудования для производственной линии удобрений, мы предоставляем клиентам производственное оборудование и наиболее подходящие решения для различных производственных потребностей, таких как от 10 000 до 200 000 тонн в год. Комплектация оборудования компактная, разумная и научная, с стабильной работой, хорошим энергосберегающим эффектом, низкими затратами на обслуживание и удобством в эксплуатации. Это самый идеальный выбор для производителей сложных удобрений (смешанных удобрений).

Линия по производству композитных удобрений может производить сложные удобрения с высокой, средней и низкой концентрацией из различных культур. Вообще говоря, сложное удобрение содержит как минимум два или три питательных вещества (азот, фосфор, калий). Он отличается высоким содержанием питательных веществ и небольшим количеством побочных эффектов. Комбинированные удобрения играют жизненно важную роль в сбалансированном внесении удобрений. Это может не только повысить эффективность удобрения, но и способствовать стабильному и высокому урожаю сельскохозяйственных культур.

Применение производственной линии сложных удобрений:

1. Процесс производства карбамида с содержанием серы.

2. Различные процессы производства органических и неорганических сложных удобрений.

3. Процесс внесения кислых удобрений.

4. Порошковые промышленные неорганические удобрения.

5. Процесс производства крупнозернистого карбамида.

6. Процесс производства матричных удобрений для рассады.

Доступное сырье для производства органических удобрений:

Сырьем для производственной линии сложных удобрений является мочевина, хлорид аммония, сульфат аммония, жидкий аммиак, фосфат аммония, диаммонийфосфат, хлорид калия, сульфат калия, включая некоторые глины и другие наполнители.

1) Азотные удобрения: хлорид аммония, сульфат аммония, тио аммония, мочевина, нитрат кальция и др.

2) Калийные удобрения: сульфат калия, трава и зола и др.

3) Фосфорные удобрения: перфосфат кальция, тяжелый перфосфат кальция, кальций-магний и фосфорные удобрения, порошок фосфатной руды и т. Д.

11

Блок-схема производственной линии

11

Преимущество

Линия по производству композитных удобрений с вращающимся барабаном в основном используется для производства высококонцентрированных сложных удобрений. Грануляция с круглым диском может использоваться для производства сложных удобрений с высокой и низкой концентрацией, в сочетании с технологией комплексных удобрений для предотвращения скоплений, технологией производства сложных удобрений с высоким содержанием азота и т.

Линия по производству сложных удобрений на нашем заводе имеет следующие характеристики:

Сырье широко используется: сложные удобрения могут производиться по разным формулам и пропорциям сложных удобрений, а также подходят для производства органических и неорганических сложных удобрений.

Минимальная сферическая скорость и выход биобактерий высоки: новый процесс может достичь сферической скорости от более 90% до 95%, а технология сушки ветром при низких температурах может обеспечить выживаемость микробных бактерий более 90%. Готовый продукт имеет красивый внешний вид и даже размер, 90% которых составляют частицы размером от 2 до 4 мм.

Трудовой процесс является гибким: процесс линии по производству сложных удобрений можно настроить в соответствии с фактическим сырьем, формулой и местом, или индивидуальный процесс может быть разработан в соответствии с фактическими потребностями клиентов.

Пропорция питательных веществ в готовых продуктах стабильна: благодаря автоматическому измерению ингредиентов, точному измерению различных твердых веществ, жидкостей и другого сырья, почти сохраняя стабильность и эффективность каждого питательного вещества на протяжении всего процесса.

111

Принцип работы

Технологический поток линии по производству композитных удобрений обычно можно разделить на: ингредиенты сырья, смешивание, измельчение клубеньков, гранулирование, первоначальное просеивание, сушка частиц, охлаждение частиц, вторичное просеивание, покрытие готовых частиц и количественная упаковка готовой продукции.

1. Ингредиенты сырья:

В соответствии с рыночным спросом и результатами местного определения почвы мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, тиофосфат аммония, фосфат аммония, диаммонийфосфат, тяжелый кальций, хлорид калия (сульфат калия) и другое сырье распределяются в определенной пропорции. Добавки, микроэлементы и т. Д. Используются в качестве ингредиентов в определенной пропорции через ленточные весы. В соответствии с соотношением рецептур все ингредиенты сырья равномерно перетекают от лент к смесителям, этот процесс называется премиксами. Это обеспечивает точность рецептуры и позволяет получать эффективные непрерывные ингредиенты.

2. Смешайте:

Подготовленное сырье полностью перемешивается и равномерно перемешивается, закладывая основу для высокоэффективных и высококачественных гранулированных удобрений. Для равномерного перемешивания и перемешивания можно использовать горизонтальный или дисковый миксер.

3. Раздавить:

Комки материала измельчаются после равномерного перемешивания, что удобно для последующей обработки гранулированием, в основном с использованием цепной дробилки.

4. Гранулирование:

Материал после равномерного перемешивания и измельчения транспортируется в гранулятор через ленточный конвейер, который является основной частью линии по производству композитных удобрений. Выбор гранулятора очень важен. Наша фабрика производит дисковые грануляторы, барабанные грануляторы, валковые экструдеры и грануляторы сложных удобрений.

5. Скрининг:

Частицы просеиваются, а неквалифицированные частицы возвращаются в верхнее звено смешивания и перемешивания для повторной обработки. Обычно используется роликовая просеивающая машина.

6. Упаковка:

В этом процессе используется автоматическая количественная упаковочная машина. В состав машины входят автоматические весы, конвейерная система, запечатывающая машина и т. Д. Вы также можете настроить бункеры в соответствии с требованиями заказчика. Он может осуществлять количественную упаковку сыпучих материалов, таких как органические удобрения и сложные удобрения, и широко используется на предприятиях пищевой промышленности и промышленных производственных линиях.