Комплексное удобрение, также известное как химическое удобрение, представляет собой удобрение, содержащее любые два или три питательных вещества из питательных веществ для сельскохозяйственных культур, таких как азот, фосфор и калий, синтезированные с помощью химических реакций или методов смешивания;комплексные удобрения могут быть порошкообразными или гранулированными.Композитное удобрение содержит большое количество активных компонентов, легко растворяется в воде, быстро разлагается и легко усваивается корнями.Поэтому его называют «быстродействующим удобрением».Его функция заключается в удовлетворении всестороннего спроса и баланса различных питательных веществ в различных производственных условиях.
Годовая производственная линия 50 000 тонн комплексных удобрений представляет собой сочетание передового оборудования.Производственные затраты неэффективны.Линия по производству сложных удобрений может быть использована для гранулирования различного композитного сырья.Наконец, комплексные удобрения с различной концентрацией и рецептурой могут быть приготовлены в соответствии с фактическими потребностями, эффективно пополнять питательные вещества, необходимые культурам, и устранять противоречие между потребностью сельскохозяйственных культур и запасами почвы.
Линия по производству композитных удобрений в основном используется для производства сложных удобрений различных формул, таких как азот калия, перфосфат калия фосфора, хлорид калия, гранулированный сульфат, серная кислота, нитрат аммония и другие различные формулы.
Как профессиональный производитель оборудования для линий по производству удобрений, мы предоставляем клиентам производственное оборудование и наиболее подходящие решения для различных производственных потребностей, таких как 10 000 тонн в год до 200 000 тонн в год.Полный комплект оборудования является компактным, разумным и научным, со стабильной работой, хорошим энергосберегающим эффектом, низкими затратами на техническое обслуживание и удобной эксплуатацией.Это самый идеальный выбор для производителей комплексных удобрений (смешанных удобрений).
Линия по производству композитных удобрений может производить комплексные удобрения высокой, средней и низкой концентрации из различных культур.Вообще говоря, сложное удобрение содержит как минимум два или три элемента питания (азот, фосфор, калий).Он имеет характеристики высокого содержания питательных веществ и мало побочных эффектов.Комплексное удобрение играет жизненно важную роль в сбалансированном удобрении.Это может не только повысить эффективность удобрения, но и способствовать стабильной и высокой урожайности сельскохозяйственных культур.
Применение линии по производству сложных удобрений:
1. Процесс производства карбамида в мешках с серой.
2. Различные процессы производства органических и неорганических комплексных удобрений.
3. Процесс кислотного удобрения.
4. Процесс производства порошкообразных промышленных неорганических удобрений.
5. Процесс производства крупнозернистого карбамида.
6. Процесс производства матричного удобрения для рассады.
Доступное сырье для производства органических удобрений:
Сырьем линии по производству сложных удобрений являются мочевина, хлорид аммония, сульфат аммония, жидкий аммиак, фосфат аммония, диаммонийфосфат, хлорид калия, сульфат калия, в том числе некоторые глины и другие наполнители.
1) Азотные удобрения: хлорид аммония, сульфат аммония, тиоаммоний, мочевина, кальциевая селитра и др.
2) Калийные удобрения: сульфат калия, трава и зола и др.
3) Фосфорные удобрения: перфосфат кальция, тяжелый перфосфат кальция, кальций-магний и фосфатное удобрение, порошок фосфатной руды и т. Д.
Линия по производству композитных удобрений для грануляции с вращающимся барабаном в основном используется для производства высококонцентрированных сложных удобрений.Круглодисковая грануляция может быть использована для производства сложных удобрений с высокой и низкой концентрацией, в сочетании с технологией предотвращения заторов сложных удобрений, технологией производства сложных удобрений с высоким содержанием азота и т. д.
Линия по производству сложных удобрений нашего завода имеет следующие характеристики:
Сырье широко используется: комплексные удобрения могут производиться по разным рецептурам и пропорциям сложных удобрений, а также подходят для производства органических и неорганических сложных удобрений.
Минимальная сферическая скорость и выход биобактерий высоки: новый процесс может достигать сферической скорости от 90% до 95%, а технология низкотемпературной сушки ветром может обеспечить выживаемость микробных бактерий более 90%.Готовый продукт красивый на вид и ровный по размеру, 90% которого составляют частицы размером от 2 до 4мм.
Рабочий процесс является гибким: процесс линии по производству комбинированных удобрений может быть скорректирован в соответствии с фактическим сырьем, формулой и местом, или индивидуальный процесс может быть разработан в соответствии с фактическими потребностями клиентов.
Доля питательных веществ в готовых продуктах стабильна: благодаря автоматическому измерению ингредиентов, точному измерению различных твердых веществ, жидкостей и другого сырья практически сохраняется стабильность и эффективность каждого питательного вещества на протяжении всего процесса.
Технологический поток линии по производству композитных удобрений обычно можно разделить на: ингредиенты сырья, смешивание, измельчение конкреций, грануляцию, первичную сортировку, сушку частиц, охлаждение частиц, вторичную сортировку, покрытие готовых частиц и количественную упаковку готовой продукции.
1. Ингредиенты сырья:
В соответствии с рыночным спросом и результатами определения местных почв мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, тиофосфат аммония, фосфат аммония, фосфат диаммония, тяжелый кальций, хлорид калия (сульфат калия) и другое сырье распределяются в определенной пропорции.Добавки, микроэлементы и т.п. используются в качестве ингредиентов в определенной пропорции через конвейерные весы.В соответствии с соотношением формул все сырьевые ингредиенты равномерно поступают от лент к смесителям, этот процесс называется премиксами.Это обеспечивает точность рецептуры и обеспечивает эффективное непрерывное использование ингредиентов.
2. Смешайте:
Подготовленное сырье полностью перемешивается и равномерно перемешивается, закладывая основу для высокоэффективного и качественного гранулированного удобрения.Горизонтальный смеситель или дисковый смеситель можно использовать для равномерного смешивания и перемешивания.
3. Раздавить:
Комки в материале измельчаются после равномерного перемешивания, что удобно для последующей обработки грануляцией, в основном с использованием цепной дробилки.
4. Грануляция:
Материал после равномерного смешивания и измельчения транспортируется к гранулятору по ленточному конвейеру, который является основной частью линии по производству композитных удобрений.Выбор гранулятора очень важен.Наш завод производит дисковые грануляторы, барабанные грануляторы, роликовые экструдеры или грануляторы сложных удобрений.
5. Скрининг:
Частицы просеиваются, а некачественные частицы возвращаются в верхнее звено смешения и перемешивания для повторной обработки.Как правило, используется роликовое сито.
6. Упаковка:
В этом процессе используется автоматическая количественная упаковочная машина.Машина состоит из автоматических весов, конвейерной системы, запечатывающей машины и т. д. Вы также можете настроить бункеры в соответствии с требованиями заказчика.Он может осуществлять количественную упаковку сыпучих материалов, таких как органические удобрения и комплексные удобрения, и широко используется на предприятиях пищевой промышленности и промышленных производственных линиях.