У нас есть большой опыт в производственной линии грануляции без сухой экструзии.Мы не только фокусируемся на каждом звене процесса в производственном процессе, но также всегда улавливаем детали процесса каждой всей производственной линии и успешно добиваемся взаимосвязи.Полный производственный процесс является одним из основных преимуществ вашего сотрудничества с YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Мы предоставляем индивидуальные решения для производственных линий в соответствии с фактическими потребностями клиентов.
Линия по производству экструзионных комплексных удобрений без сушкиможет производить сложные удобрения высокой, средней и низкой концентрации для различных культур.Производственная линия не должна быть сухой, с небольшими инвестициями и низким потреблением энергии.
Ролик без сушки экструдирующего гранулята может быть спроектирован в виде частиц разных форм и размеров и может быть экструдирован для получения различных размеров.
Вообще говоря, сложное удобрение содержит как минимум два или три элемента питания (азот, фосфор, калий).Он имеет характеристики высокого содержания питательных веществ и мало побочных эффектов.Комплексное удобрение играет жизненно важную роль в сбалансированном удобрении.Это может не только повысить эффективность удобрения, но и способствовать стабильной и высокой урожайности сельскохозяйственных культур.
Сырьем для производства сложных удобрений являются мочевина, хлористый аммоний, сульфат аммония, жидкий аммиак, монофосфат аммония, диаммонийфосфат, хлористый калий, сульфат калия, в том числе немного глины и другие наполнители.
1) Азотные удобрения: хлорид аммония, сульфат аммония, тиоаммоний, мочевина, кальциевая селитра и др.
2) Калийные удобрения: сульфат калия, трава и зола и др.
3) Фосфорные удобрения: перфосфат кальция, тяжелый перфосфат кальция, кальций-магний и фосфатное удобрение, порошок фосфатной руды и т. Д.
Мы предоставляем полный набор производственных линий экструзионного гранулирования без сушки, которые не требуют сушки.Оборудование производственной линии в основном включает смеситель и дисковый питатель, роликовую экструзионную грануляционную машину, роликовое сито, ленточный конвейер, автоматическую упаковочную машину и другое вспомогательное оборудование.
Как профессиональный производитель оборудования для производства удобрений, мы предоставляем клиентам производственное оборудование и наиболее подходящие решения для различных производственных потребностей, таких как 10 000 тонн в год до 200 000 тонн в год.
1. Механическая грануляция под давлением используется без нагревания или увлажнения сырья.
2. Подходит для термочувствительного сырья, такого как бикарбонат аммония.
3. Нет необходимости в сушке процесса, с меньшими инвестициями и низким потреблением энергии.
4. Отсутствие сточных вод, выбросов выхлопных газов, отсутствие загрязнения окружающей среды.
5. Равномерное распределение частиц по размерам, отсутствие сегрегации и агломерации.
6. Компактная компоновка, передовые технологии, стабильная работа и удобное обслуживание.
7. Простота в эксплуатации, простота реализации автоматического управления и повышение эффективности производства.
8. Существует широкий спектр применения сырья без особых требований к производительности.
Безсухой экструзионный гранулятор включает в себя автоматические ингредиенты, ленточные конвейеры, двухосные смесители, дисковые питатели, экструзионные грануляторы, роликовые сита, готовые склады, автоматические упаковочные машины и т. д.
1. Динамическая дозирующая машина
Автоматическая машина для подачи ингредиентов подает сырье в соответствии с каждым соотношением формулы, что может автоматически завершить процесс дозирования с высокой точностью и эффективностью, чтобы обеспечить качество удобрения.После ингредиентов материал транспортируется в двухосевой блендер.
2. Двухвальный смеситель для удобрений
В дисковом смесителе используется редуктор циклоидного игольчатого колеса для привода шпинделя, а затем для вращения и перемешивания мешалки.При непрерывном переворачивании и перемешивании лопастей смесительного рычага сырье полностью перемешивается.Смешанный материал выводится из выпускного отверстия на дне.Диск имеет полипропиленовую пластину или футеровку из нержавеющей стали, которую нелегко приклеить, она проста и практична.
3. Роликовый экструзионный гранулятор
Смешанное сырье транспортируется от ленточного конвейера к дисковому питателю, который равномерно подает материал в четырехвалковый экструдер под питателем через бункер.Машина сжимает материал на куски в сломанную камеру под роликом через обратно вращающийся высоковольтный ролик, а затем отделяет необходимые частицы по мере вращения двухосного стержня с зубьями волка.Ролик изготовлен из нового коррозионностойкого, износостойкого и ударопрочного сплава.
4. Экран с вращающимся барабаном
Экстрифицированные частицы грануляции транспортируются на роликовый фильтр по ленточному конвейеру, а некондиционные частицы вытекают из выпускного отверстия для крупных частиц сбоку через отверстие в сите, а затем транспортируются к дисковому питателю для вторичной грануляции, а квалифицированные частицы подаются из выход нижнего конца и транспортируется к готовому участку.
5. Электронная количественная упаковка
Через бункер квалифицированные частицы взвешиваются количественно, а затем упаковываются с помощью автоматической упаковочной машины.