Линия по производству экструзионных комплексных удобрений без сушки

Краткое описание 

У нас есть большой опыт в производственной линии грануляции без сухой экструзии.Мы не только фокусируемся на каждом звене процесса в производственном процессе, но также всегда улавливаем детали процесса каждой всей производственной линии и успешно добиваемся взаимосвязи.Полный производственный процесс является одним из основных преимуществ вашего сотрудничества с YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Мы предоставляем индивидуальные решения для производственных линий в соответствии с фактическими потребностями клиентов.

Информация о продукте

Линия по производству экструзионных комплексных удобрений без сушкиможет производить сложные удобрения высокой, средней и низкой концентрации для различных культур.Производственная линия не должна быть сухой, с небольшими инвестициями и низким потреблением энергии.

Ролик без сушки экструдирующего гранулята может быть спроектирован в виде частиц разных форм и размеров и может быть экструдирован для получения различных размеров.

Вообще говоря, сложное удобрение содержит как минимум два или три элемента питания (азот, фосфор, калий).Он имеет характеристики высокого содержания питательных веществ и мало побочных эффектов.Комплексное удобрение играет жизненно важную роль в сбалансированном удобрении.Это может не только повысить эффективность удобрения, но и способствовать стабильной и высокой урожайности сельскохозяйственных культур.

Доступное сырье для производства органических удобрений

Сырьем для производства сложных удобрений являются мочевина, хлористый аммоний, сульфат аммония, жидкий аммиак, монофосфат аммония, диаммонийфосфат, хлористый калий, сульфат калия, в том числе немного глины и другие наполнители.

1) Азотные удобрения: хлорид аммония, сульфат аммония, тиоаммоний, мочевина, кальциевая селитра и др.

2) Калийные удобрения: сульфат калия, трава и зола и др.

3) Фосфорные удобрения: перфосфат кальция, тяжелый перфосфат кальция, кальций-магний и фосфатное удобрение, порошок фосфатной руды и т. Д.

Блок-схема производственной линии

Мы предоставляем полный набор производственных линий экструзионного гранулирования без сушки, которые не требуют сушки.Оборудование производственной линии в основном включает смеситель и дисковый питатель, роликовую экструзионную грануляционную машину, роликовое сито, ленточный конвейер, автоматическую упаковочную машину и другое вспомогательное оборудование.

1

Преимущество

Как профессиональный производитель оборудования для производства удобрений, мы предоставляем клиентам производственное оборудование и наиболее подходящие решения для различных производственных потребностей, таких как 10 000 тонн в год до 200 000 тонн в год.

1. Механическая грануляция под давлением используется без нагревания или увлажнения сырья.

2. Подходит для термочувствительного сырья, такого как бикарбонат аммония.

3. Нет необходимости в сушке процесса, с меньшими инвестициями и низким потреблением энергии.

4. Отсутствие сточных вод, выбросов выхлопных газов, отсутствие загрязнения окружающей среды.

5. Равномерное распределение частиц по размерам, отсутствие сегрегации и агломерации.

6. Компактная компоновка, передовые технологии, стабильная работа и удобное обслуживание.

7. Простота в эксплуатации, простота реализации автоматического управления и повышение эффективности производства.

8. Существует широкий спектр применения сырья без особых требований к производительности.

111

Принцип работы

Безсухой экструзионный гранулятор включает в себя автоматические ингредиенты, ленточные конвейеры, двухосные смесители, дисковые питатели, экструзионные грануляторы, роликовые сита, готовые склады, автоматические упаковочные машины и т. д.

1. Динамическая дозирующая машина

Автоматическая машина для подачи ингредиентов подает сырье в соответствии с каждым соотношением формулы, что может автоматически завершить процесс дозирования с высокой точностью и эффективностью, чтобы обеспечить качество удобрения.После ингредиентов материал транспортируется в двухосевой блендер.

2. Двухвальный смеситель для удобрений

В дисковом смесителе используется редуктор циклоидного игольчатого колеса для привода шпинделя, а затем для вращения и перемешивания мешалки.При непрерывном переворачивании и перемешивании лопастей смесительного рычага сырье полностью перемешивается.Смешанный материал выводится из выпускного отверстия на дне.Диск имеет полипропиленовую пластину или футеровку из нержавеющей стали, которую нелегко приклеить, она проста и практична.

3. Роликовый экструзионный гранулятор

Смешанное сырье транспортируется от ленточного конвейера к дисковому питателю, который равномерно подает материал в четырехвалковый экструдер под питателем через бункер.Машина сжимает материал на куски в сломанную камеру под роликом через обратно вращающийся высоковольтный ролик, а затем отделяет необходимые частицы по мере вращения двухосного стержня с зубьями волка.Ролик изготовлен из нового коррозионностойкого, износостойкого и ударопрочного сплава.

4. Экран с вращающимся барабаном

Экстрифицированные частицы грануляции транспортируются на роликовый фильтр по ленточному конвейеру, а некондиционные частицы вытекают из выпускного отверстия для крупных частиц сбоку через отверстие в сите, а затем транспортируются к дисковому питателю для вторичной грануляции, а квалифицированные частицы подаются из выход нижнего конца и транспортируется к готовому участку.

5. Электронная количественная упаковка

Через бункер квалифицированные частицы взвешиваются количественно, а затем упаковываются с помощью автоматической упаковочной машины.