Годовая производственная линия 30 000 тонн сложных удобрений представляет собой сочетание современного оборудования.Низкая стоимость производства и высокая эффективность производства.Линия по производству сложных удобрений может быть использована для гранулирования различного композитного сырья.Наконец, комплексные удобрения с различной концентрацией и рецептурой могут быть приготовлены в соответствии с фактическими потребностями, эффективно пополнять питательные вещества, необходимые культурам, и устранять противоречие между потребностью сельскохозяйственных культур и запасами почвы.
В последние годы государство сформулировало и опубликовало ряд преференциальных политик для поддержки развития отрасли органических удобрений.Чем больше спрос на органические продукты, тем больше спрос.Увеличение применения органических удобрений может не только существенно сократить использование химических удобрений, но также улучшить качество урожая и конкурентоспособность на рынке, а также имеет большое значение для предотвращения и контроля сельскохозяйственного загрязнения из рассредоточенных источников и продвижения сельскохозяйственных поставок. боковая структурная реформа.В настоящее время предприятия аквакультуры стали производить органические удобрения из экскрементов, что требует не только политики защиты окружающей среды, но и поиска новых источников прибыли для устойчивого развития в будущем.
Производственная мощность малых линий по производству органических удобрений варьируется от 500 кг до 1 тонны в час.
Сырьем для производства сложных удобрений являются мочевина, хлористый аммоний, сульфат аммония, жидкий аммиак, монофосфат аммония, диаммонийфосфат, хлористый калий, сульфат калия, в том числе немного глины и другие наполнители.
1) Азотные удобрения: хлорид аммония, сульфат аммония, тиоаммоний, мочевина, кальциевая селитра и др.
2) Калийные удобрения: сульфат калия, трава и зола и др.
3) Фосфорные удобрения: перфосфат кальция, тяжелый перфосфат кальция, кальций-магний и фосфатное удобрение, порошок фосфатной руды и т. Д.
Как профессиональный производитель оборудования для производства удобрений, мы предоставляем клиентам производственное оборудование и наиболее подходящие решения для различных производственных потребностей, таких как 10 000 тонн в год до 200 000 тонн в год.
1. Сырье широко адаптируется и подходит для грануляции сложных удобрений, лекарств, химической промышленности, кормов и другого сырья, а скорость грануляции продукта высока.
2. Производственный риск может производить различные концентрации, в том числе органические удобрения, неорганические удобрения, биологические удобрения, магнитные удобрения и т. д.) комбинированные удобрения.
3. Низкая стоимость, отличный сервис.Наша фабрика производит и продает сама по себе как прямой продавец, чтобы обеспечить максимальную выгоду для клиентов по лучшей цене.Кроме того, если у клиентов возникают технические проблемы или вопросы по сборке, они также могут своевременно связаться с нами.
4. Комплексное удобрение, производимое на этой производственной линии, имеет небольшой объем влагопоглощения, его легко хранить и особенно удобно для механизированного внесения.
5. Вся линия по производству сложных удобрений накопила многолетний технический опыт и производственные мощности.Это эффективная и маломощная линия по производству сложных удобрений, которая была усовершенствована, модифицирована и спроектирована, успешно решая проблемы низкой эффективности и высокой стоимости в стране и за рубежом.
Технологический поток линии по производству сложных удобрений обычно можно разделить на: ингредиенты сырья, смешивание, грануляцию, сушку, охлаждение, классификацию частиц, готовое покрытие и окончательную готовую упаковку.
1. Ингредиенты сырья:
В соответствии с рыночным спросом и результатами определения местных почв мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, тиофосфат аммония, фосфат аммония, фосфат диаммония, тяжелый кальций, хлорид калия (сульфат калия) и другое сырье распределяются в определенной пропорции.Добавки и микроэлементы используются в качестве ингредиентов в определенной пропорции на конвейерных весах.В соответствии с соотношением формул все сырьевые ингредиенты равномерно поступают от лент к смесителям, этот процесс называется премиксами.Он обеспечивает точность рецептуры и реализует эффективные, непрерывные и эффективные ингредиенты.
2. Смешанное сырье:
Горизонтальный смеситель является незаменимой частью производства.Он помогает снова полностью смешать сырье и закладывает основу для высокоэффективного и высококачественного гранулированного удобрения.Производю одноосный горизонтальный смеситель и двухосный горизонтальный смеситель на выбор.
3. Грануляция:
Грануляция является основной частью линии по производству сложных удобрений.Выбор гранулятора очень важен.Наша фабрика производит дисковый гранулятор, барабанный гранулятор, роликовый экструдер или новый гранулятор сложных удобрений.В этой линии по производству композитных удобрений мы выбрали гранулятор с вращающимся барабаном.После того, как материал равномерно перемешан, ленточный конвейер транспортируется к гранулятору с вращающимся барабаном для завершения грануляции.
4.Скрининг:
После охлаждения в готовом продукте остаются порошкообразные вещества.Все мелкие и крупные частицы могут быть отсеяны нашим роликовым ситом.Просеянный мелкий порошок транспортируется с ленточного конвейера в блендер для повторного перемешивания сырья для грануляции;в то время как крупные частицы, которые не соответствуют стандарту частиц, необходимо транспортировать для измельчения цепной дробилкой перед грануляцией.Готовый продукт будет транспортироваться на машину для нанесения сложных удобрений.Это формирует полный производственный цикл.
5.Упаковка:
В этом процессе используется автоматическая количественная упаковочная машина.Машина состоит из автоматических весов, конвейерной системы, запечатывающей машины и т. д. Вы также можете настроить бункеры в соответствии с требованиями заказчика.Он может осуществлять количественную упаковку сыпучих материалов, таких как органические удобрения и комплексные удобрения, и широко используется на предприятиях пищевой промышленности и промышленных производственных линиях.