Полная и разнообразная производственная линия дисковой грануляции является одним из основных преимуществ Henan Zheng Heavy Industries.У нас есть опыт проектирования и обслуживания различных линий по производству удобрений.Мы не только фокусируемся на каждом звене производственного процесса, но также всегда улавливаем детали каждого процесса на всей производственной линии и успешно добиваемся взаимосвязи.Мы предоставляем комплексные и надежные решения для производственных линий в соответствии с фактическими потребностями клиентов.
Производственная линия дискового гранулятора в основном используется для производства комплексных удобрений.Вообще говоря, сложное удобрение содержит как минимум два или три элемента питания (азот, фосфор, калий).Он имеет характеристики высокого содержания питательных веществ и мало побочных эффектов.Композитные удобрения играют важную роль в сбалансированном удобрении.Это может не только повысить эффективность удобрения, но и способствовать стабильной и высокой урожайности сельскохозяйственных культур.Производственная линия дискового гранулятора является удачным решением для получения качественной и высокой производительности сложных удобрений.Производственная линия может производить удобрения NPK, удобрения DAP и другие сложные удобрения.
Сырьем для производства сложных удобрений являются мочевина, хлористый аммоний, сульфат аммония, жидкий аммиак, монофосфат аммония, диаммонийфосфат, хлористый калий, сульфат калия, в том числе некоторые глины и другие наполнители.
1) Азотные удобрения: хлорид аммония, сульфат аммония, тиоаммоний, мочевина, кальциевая селитра и др.
2) Калийные удобрения: сульфат калия, трава и зола и др.
3) Фосфорные удобрения: перфосфат кальция, тяжелый перфосфат кальция, кальций-магний и фосфатное удобрение, порошок фосфатной руды и т. Д.
Производственная линия дискового гранулятора современна, эффективна и практична, структура оборудования компактна, автоматизация высока, операция проста и удобна для серийного производства сложных удобрений.
1. Все оборудование изготовлено из коррозионностойких и износостойких материалов.
2. Производственная мощность может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика.
3. Нет трех выбросов отходов, энергосбережения и защиты окружающей среды.Он стабильно работает и прост в обслуживании.
4. Линия по производству комбинированных удобрений может производить не только комбинированные удобрения с высокой, средней и низкой концентрацией, но также производить органические удобрения, неорганические удобрения, биологические удобрения, магнитные удобрения и т.д. Высокая скорость грануляции.
5. Компоновка всей производственной линии компактна, научна и разумна, а технология передовая.
В состав оборудования производственной линии тарельчатого гранулятора входят: склад ингредиентов → смеситель (смешивание) → тарельчатый гранулятор (гранулятор) → барабанная просеивающая машина (сортировка некондиционной продукции и готовой продукции) → вертикальная цепная дробилка (дробление) → автоматическая упаковочная машина (фасовка) → ленточный конвейер (соединение различных процессов) и другое оборудование. Примечание: эта производственная линия предназначена только для справки.
Технологический процесс производственной линии дискового гранулятора обычно можно разделить на:
1. Процесс ингредиентов сырья
Прежде всего, распределяйте сырье строго пропорционально.Сырье включает мочевину, нитрат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (фосфат аммония, диаммонийфосфат, монофосфат кальция, карбонат кальция), хлорид калия, сульфат калия и т. д. Строгое соотношение сырья может обеспечить высокую эффективность удобрения.
2. Процесс смешивания сырья
Все сырье смешивают и равномерно перемешивают в блендере.
3. Сломанный процесс
Вертикальная цепная дробилка дробит большие куски материала на мелкие куски, соответствующие требованиям грануляции.Затем ленточный конвейер подает материал в дисковый гранулятор.
4. Процесс грануляции
Угол наклона диска дисковой грануляционной машины имеет дугообразную структуру, а скорость формирования шариков может достигать более 93%.После того, как материал попадает на грануляционную плиту, благодаря непрерывному вращению грануляционного диска и распылительного устройства, материал равномерно склеивается вместе, образуя частицы однородной и красивой формы.Дисковый гранулятор является незаменимым оборудованием на линии производства сложных удобрений.
5. Процесс проверки
Охлажденный материал транспортируется на роликовое сито для просеивания.Квалифицированная продукция может поступать на склад готовой продукции по ленточному конвейеру, а также может быть непосредственно упакована.Неквалифицированные частицы вернутся на повторную обработку.
6. Процесс упаковки
Упаковка является последним процессом линии по производству сложных удобрений.Готовый продукт упаковывается на полностью автоматической машине количественной упаковки.Высокая степень автоматизации и высокая эффективность не только обеспечивают точное взвешивание, но и превосходно завершают конечный процесс.Пользователи могут контролировать скорость подачи и устанавливать параметры скорости в соответствии с фактическими требованиями.