Линия производства органических удобрений емкостью 50 000 тонн

Краткое описание 

Чтобы развивать «зеленое» сельское хозяйство, мы должны сначала решить проблему загрязнения почвы.Распространенными проблемами в почве являются: уплотнение почвы, дисбаланс соотношения минерального питания, низкое содержание органических веществ, неглубокая обработка почвы, закисление почвы, засоление почвы, загрязнение почвы и т. д. Для адаптации почвы к росту корней сельскохозяйственных культур необходимо учитывать физические свойства почвы. почву необходимо улучшить.Улучшите содержание органических веществ в почве, чтобы в почве было больше гранул и меньше вредных элементов.

Мы обеспечиваем технологическое проектирование и изготовление полного комплекта линий по производству органических удобрений.Органические удобрения могут быть изготовлены из остатков метана, сельскохозяйственных отходов, навоза скота и птицы, а также бытовых отходов.Эти органические отходы необходимо подвергнуть дальнейшей переработке, прежде чем они будут преобразованы в коммерческие органические удобрения, имеющие коммерческую ценность для продажи.Инвестиции в преобразование отходов в богатство абсолютно того стоят.

Информация о продукте

Линия по производству новых органических удобрений годовой производительностью 50 000 тонн широко используется при производстве органических удобрений с использованием сельскохозяйственных отходов, навоза скота и птицы, осадка и городских отходов в качестве органического сырья.Вся производственная линия может не только перерабатывать различные органические отходы в органические удобрения, но также приносить большую экологическую и экономическую выгоду.

Оборудование линии по производству органических удобрений в основном включает в себя бункер и питатель, барабанный гранулятор, сушилку, роликовое сито, ковшовый подъемник, ленточный конвейер, упаковочную машину и другое вспомогательное оборудование.

 Широко используемое сырье

Новая линия по производству удобрений может применяться к различным органическим веществам, особенно к соломе, остаткам жидкости, бактериальным остаткам, остаткам масла, навозу скота и птицы и другим материалам, которые сложно гранулировать.Его также можно использовать для очистки гуминовых кислот и осадков сточных вод.

Ниже приводится классификация сырья в линиях по производству органических удобрений:

1. Сельскохозяйственные отходы: солома, остатки фасоли, хлопковые шлаки, рисовые отруби и т. д.

2. Животный навоз: смесь птичьего помета и навоза животных, таких как скотобойни, отходы рыбных рынков, моча крупного рогатого скота, свиней, овец, кур, уток, гусей, коз и фекалии.

3. Промышленные отходы: остатки спирта, остатки уксуса, остатки маниоки, остатки сахара, остатки фурфурола и т. д.

4. Бытовые отходы: пищевые отходы, корни и листья овощей и т.п.

5. Шлам: осадок из рек, канализации и т. д.

Блок-схема производственной линии

Линия по производству органических удобрений состоит из самосвала, смесителя, дробилки, гранулятора, сушилки, охладителя, упаковочной машины и т.д.

1

Преимущество

Новая линия по производству органических удобрений отличается стабильной производительностью, высокой эффективностью, удобством обслуживания и длительным сроком службы.

1. Этот сорт подходит не только для органических удобрений, но и для биологических органических удобрений, в которые добавляются функциональные бактерии.

2. Диаметр удобрений можно регулировать в соответствии с потребностями клиентов.Все виды грануляторов удобрений, производимые на нашем заводе, включают в себя: новые грануляторы органических удобрений, дисковые грануляторы, грануляторы с плоской формой, барабанные грануляторы и т. д. Выбирайте различные грануляторы для производства частиц различной формы.

3. Широко используется.Он может перерабатывать различное сырье, такое как отходы животноводства, сельскохозяйственные отходы, отходы ферментации и т. д. Все это органическое сырье можно перерабатывать в партии гранулированных коммерческих органических удобрений.

4. Высокая автоматизация и высокая точность.Система ингредиентов и упаковочная машина контролируются компьютерами и автоматизированы.

5. Высокое качество, стабильная производительность, удобство в эксплуатации, высокая степень автоматизации и длительный срок службы.Мы полностью учитываем опыт пользователей при проектировании и производстве машин для внесения удобрений.

Услуги с добавленной стоимостью:

1. Наша фабрика может помочь обеспечить фактическое планирование фундаментной линии после подтверждения заказов на оборудование клиента.

2. Компания строго соблюдает соответствующие технические стандарты.

3. Испытание согласно соответствующим правилам испытания оборудования.

4. Строгий контроль перед отправкой продукта с завода.

111

Принцип работы

1. Компост
Переработанные экскременты скота и птицы, а также другое сырье подаются непосредственно в зону ферментации.После одной ферментации, вторичной выдержки и штабелирования устраняется запах помета скота и птицы.На этом этапе можно добавить ферментированные бактерии для разложения содержащихся в нем грубых волокон, чтобы требования к размеру частиц при дроблении могли соответствовать требованиям к зернистости при производстве грануляции.Во время ферментации следует строго контролировать температуру сырья, чтобы не допустить чрезмерной температуры и подавить активность микроорганизмов и ферментов.Шагающие и гидравлические переворачивающие машины широко используются для переворачивания, перемешивания и ускорения ферментации стопок.

2. Дробилка удобрений
Процесс дробления ферментированного материала, завершающий процесс вторичного старения и штабелирования, может быть использован клиентами для выбора дробилки полумокрого материала, которая адаптируется к содержанию влаги в сырье в широком диапазоне.

3. Перемешать
После измельчения сырья добавьте другие питательные вещества или вспомогательные ингредиенты в соответствии с формулой и в процессе перемешивания используйте горизонтальный или вертикальный миксер, чтобы равномерно перемешать сырье и добавку.

4. Сушка
Перед грануляцией, если влажность сырья превышает 25%, при определенной влажности и размере частиц, содержание воды должно быть менее 25%, если для сушки используется барабанная сушилка.

5. Грануляция
Новая машина для гранулирования органических удобрений используется для гранулирования сырья в шарики для поддержания микробной активности.Выживаемость микроорганизмов при использовании этого гранулятора составляет более 90%.

6. Сушка
Содержание влаги в гранулированных частицах составляет примерно от 15% до 20%, что обычно превышает целевой показатель.Для облегчения транспортировки и хранения удобрений требуются сушильные машины.

7. Охлаждение
Высушенный продукт поступает в холодильник по ленточному конвейеру.Охладитель использует охлаждающее тепло с кондиционированием воздуха для полного устранения остаточного тепла и дальнейшего снижения содержания воды в частицах.

8. Просеивание
Мы предоставляем высококачественные и высокопроизводительные барабанные просеивающие машины для классификации вторсырья и готовой продукции.Переработанный материал возвращается в дробилку для дальнейшей переработки, а готовый продукт поступает в машину для нанесения покрытия удобрениями или непосредственно в упаковочную автоматическую машину.

9. Упаковка
Готовая продукция поступает в упаковочную машину по ленточному конвейеру.Осуществлять количественную и автоматическую упаковку готовой продукции.Упаковочная машина имеет широкий количественный диапазон и высокую точность.Сочетается с конвейерной швейной машиной с подъемной столешницей.Одна машина универсальна и эффективна.Соблюдайте требования к упаковке и используйте среду для различных товаров.