Линия по производству сложных удобрений годовой производительностью 20 000 тонн.

Линия по производству комплексных удобренийс годовой производительностью 20 000 тонн.
линия по производству сложных удобренийсмешивает отдельные удобрения в разных пропорциях и посредством химических реакций синтезирует сложные удобрения, содержащие два или более элементов азота, фосфора и калия, с одинаковым содержанием питательных веществ и одинаковым размером частиц.

Комплексное удобрениеИмеет характеристики однородной грануляции, яркого цвета, стабильного качества, легко растворяется и поглощается сельскохозяйственными культурами.В частности, он относительно безопасен для семян в качестве удобрения для семян.
Он подходит для всех видов почв и различных культур, таких как пшеница, кукуруза, фрукты, арахис, овощи, фасоль, цветы, фруктовые деревья и так далее.

Ичжэн Тяжелая Индустрия - этопроизводитель оборудования для органических удобрений, специализирующаяся на разработке и производствелинии по производству органических удобренийдля куриного, коровьего, свиного и овечьего навоза.Наша продукция имеет полные характеристики и хорошее качество!Товары качественно изготовлены и доставлены вовремя.Добро пожаловать, позвоните и купите.

Принцип работы:
Вообще говоря, линия по производству комплексных удобрений обычно состоит из следующих частей: процесс смешивания, процесс грануляции, процесс дробления, процесс сортировки, процесс нанесения покрытия и процесс упаковки.

1. Динамическая дозирующая машина:
Могут быть использованы ингредиенты более трех материалов.Дозатор имеет более трех бункеров и может увеличивать и уменьшать количество бункеров в соответствии с требованиями заказчика.На выходе из каждого силоса имеется пневматическая электронная дверь.Под силосом он называется бункером, что означает, что нижняя часть бункера представляет собой ленточный конвейер.Говорят, что бункер и ленточный конвейер подвешены на одном конце рычага трансмиссии, другой конец рычага подключен к датчику натяжения, а датчик и часть пневматического управления подключены к компьютеру.Эта машина использует совокупное взвешивание на электронных весах, которое автоматически контролируется контроллером дозирования, и соотношение взвешивания каждого материала определяется по очереди.Его преимущества заключаются в простой конструкции, высокой точности ингредиентов, простоте эксплуатации и надежности использования.

2. Вертикальная цепная дробилка:

Смешайте различные композиционные материалы в определенной пропорции и поместите их в вертикальную цепную дробилку.Сырье будет измельчено на мелкие частицы для удовлетворения потребностей последующего процесса грануляции.

3. Вертикальный дисковый питатель:
После того, как сырье измельчено, оно отправляется в вертикальный дисковый питатель, где сырье смешивается и равномерно перемешивается в смесителе.Внутренняя обшивка смесителя представляет собой пластину из полипропилена или нержавеющей стали.Такое сырье с высокой коррозией и вязкостью нелегко приклеить.Смешанный материал поступает в барабанный гранулятор.

4. Валковый экструзионный гранулятор:
При использовании технологии сухой экструзии процесс сушки отсутствует.В основном он зависит от внешнего давления, поэтому материал сжимается на куски через два обратных зазора роликов.Фактическая плотность материала может увеличиваться в 1,5-3 раза, достигая таким образом определенного норматива прочности.Особенно подходит для мест, где требуется увеличить вес стопки продуктов.Эластичность работы и широкий диапазон адаптации можно регулировать давлением жидкости.Оборудование не только научно и разумно по структуре, но также требует небольших инвестиций, быстрого эффекта и хороших экономических выгод.

5. Роторный барабанный грохот:
В основном он используется для отделения готового продукта от переработанного материала.После просеивания квалифицированные частицы подаются в упаковочную машину, а неквалифицированные частицы подаются в вертикальную цепную дробилку для повторного гранулирования, что обеспечивает классификацию продукта и единую классификацию готовой продукции.В машине используется комбинированное сито для простоты обслуживания и замены.Его структура проста и чертова.Удобная и стабильная работа – незаменимое оборудование при производстве удобрений.

6. Электронная количественная упаковочная машина:
После просеивания частиц они упаковываются упаковочной машиной.Упаковочная машина имеет высокую степень автоматизации, объединяя взвешивание, сшивание, упаковку и транспортировку, что обеспечивает быструю количественную упаковку и делает процесс упаковки более эффективным и точным.

7. Ленточный конвейер:
Конвейер играет незаменимую роль в производственном процессе, поскольку соединяет разные части всей производственной линии.На этой линии по производству сложных удобрений мы решили предоставить вам ленточный конвейер.По сравнению с другими типами конвейеров, ленточные конвейеры имеют большую зону покрытия, что делает ваш производственный процесс более эффективным и экономичным.

Для более подробной информации о решениях или продуктах, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:
https://www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/