Линия производства дисковой грануляции

Краткое описание 

Комплексная и разнообразная производственная линия дискового гранулирования является одним из главных преимуществ Henan Zheng Heavy Industries.Он может предоставить комплексные и надежные решения для производственных линий в соответствии с фактическими потребностями клиентов.

У нас есть опыт проектирования и обслуживания различных линий по производству удобрений.Мы не только уделяем внимание каждому звену производственного процесса, но также всегда улавливаем детали каждого процесса на всей производственной линии и успешно достигаем взаимосвязи.

Информация о продукте

Производственная линия дискового гранулятора в основном используется для производства органических удобрений.Органические удобрения могут быть изготовлены из помета скота и птицы, сельскохозяйственных отходов и твердых бытовых отходов.Эти органические отходы необходимо подвергнуть дальнейшей переработке, прежде чем они будут преобразованы в коммерческие органические удобрения, имеющие коммерческую ценность для продажи.Инвестиции в преобразование отходов в богатство абсолютно оправданы.

Линия по производству дисковых гранулированных органических удобрений подходит для:

  • Производство органических удобрений из говяжьего помета.
  • Производство органических удобрений из свиного навоза
  • Производство органических удобрений из куриного и утиного помета.
  • Производство органических удобрений из овечьего навоза
  • Производство органических удобрений из городского осадка

Доступное сырье для производства органических удобрений

1. Животный навоз: куриный навоз, свиной навоз, овечий навоз, коровий навоз, конский навоз, кроличий навоз и т. д.

2. Промышленные отходы: виноград, уксусный шлак, остатки маниоки, остатки сахара, отходы биогаза, остатки меха и т. д.

3. Сельскохозяйственные отходы: солома, соевая мука, хлопковый порошок и т. д.

4. Бытовые отходы: кухонный мусор.

5. ил: городской ил, речной ил, фильтрационный ил и т. д.

Блок-схема производственной линии

1

Преимущество

Линия по производству дискового гранулирования является современной, эффективной и практичной, конструкция оборудования компактна, высокая степень автоматизации и простота эксплуатации, что удобно для массового производства органических удобрений.

1. Во всем оборудовании производственной линии используются коррозионностойкие и износостойкие материалы.Нет трех выбросов отходов, энергосбережения и защиты окружающей среды.Он работает стабильно и прост в обслуживании.

2. Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.Вся производственная линия имеет компактную, научную и разумную компоновку, а технологии являются передовыми.

111

Принцип работы

Оборудование производственной линии дискового гранулирования включает в себя склад ингредиентов → блендер (смеситель) → дисковый гранулятор (гранулятор) → ситовую машину роликового типа (отличающую некондиционную продукцию от готовой продукции) → вертикальную цепную дробилку (ломку) → упаковочную автоматическую машину (упаковку) → ленточный конвейер ( подключение к различным процессам).

Примечание: эта производственная линия предназначена только для справки.

Технологическую схему производственной линии дискового гранулирования обычно можно разделить на:

1. Процесс сырья и ингредиентов

Строгое соотношение сырья может обеспечить высокую эффективность удобрений.Сырье включает фекалии животных, гнилые фрукты, кожуру, сырые овощи, зеленые удобрения, морские удобрения, фермерские удобрения, три вида отходов, микроорганизмы и другое сырье из органических отходов.

2. Процесс смешивания сырья

Все сырье смешивают и равномерно перемешивают в блендере.

3. Сломанный процесс

Вертикальная цепная дробилка измельчает большие куски материала на мелкие кусочки, отвечающие требованиям грануляции.Затем ленточный конвейер отправляет материал в дисковую грануляционную машину.

4. Процесс грануляции

Угол диска дисковой грануляционной машины имеет дуговую структуру, а степень формирования шариков может достигать более 93%.После того, как материал попадает в грануляционную пластину, благодаря непрерывному вращению грануляционного диска и распылительного устройства материал равномерно склеивается вместе, образуя частицы однородной и красивой формы.

5. Процесс отбора

Охлажденный материал транспортируется на роликовое сито для просеивания.Соответствующая продукция может поступать на склад готовой продукции через ленточный конвейер, а также может быть непосредственно упакована.Неквалифицированные частицы вернутся для резернирования.

6. Процесс упаковки

Упаковка — это последний процесс линии по производству органических удобрений.Готовый продукт упаковывается на полностью автоматической упаковочной машине.Высокая степень автоматизации и высокая эффективность не только обеспечивают точное взвешивание, но и превосходно завершают финальный процесс.Пользователи могут контролировать скорость подачи и устанавливать параметры скорости в соответствии с фактическими требованиями.