Комплексное удобрение, также известное как химическое удобрение, относится к удобрению, содержащему любые два или три питательных элемента азота, фосфора и калия, синтезированных путем химической реакции или смешивания;Комплексное удобрение может быть порошковым или гранулированным.
Линия по производству комплексных удобренийможет использоваться для грануляции различного составного сырья.Себестоимость производства низкая, а эффективность производства высокая.Комплексные удобрения с различной концентрацией и различными формулами могут быть составлены в соответствии с фактическими потребностями, чтобы эффективно дополнять питательные вещества, необходимые сельскохозяйственным культурам, и устранять противоречие между потребностью сельскохозяйственных культур и запасами почвы.
Сырье для производства сложных удобрений включает мочевину, хлорид аммония, сульфат аммония, жидкий аммиак, моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, хлорид калия, сульфат калия и некоторые наполнители, такие как глина.
Технологический поток линии по производству сложных удобрений обычно можно разделить на: дозирование сырья, смешивание, грануляцию, сушку, охлаждение, классификацию частиц, покрытие готовой продукции и упаковку готовой продукции.
1. Ингредиенты:
В соответствии с рыночным спросом и результатами местных измерений почвы мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, тяжелый кальций, обычный кальций), хлорид калия (сульфат калия) и т. д. распределяются пропорционально сырье.Добавки, микроэлементы и т. д. дозируются в дозатор через конвейерные весы.В соответствии с соотношением формулы все сырье равномерно поступает с ленты в смеситель.Этот процесс называется предварительным смешиванием.И реализовать непрерывную дозировку.
2. Смешивание сырья:
Горизонтальный смеситель является незаменимой частью производства, он помогает снова полностью перемешать сырье и закладывает основу для получения высококачественных гранулированных удобрений.Наш завод производит одновальный горизонтальный смеситель и двухвальный горизонтальный смеситель на выбор.
3. Грануляция:
Грануляция является основной частью линии по производству сложных удобрений.Выбор гранулятора очень важен.На нашем заводе есть дисковый гранулятор, барабанный гранулятор, экструзионный гранулятор или гранулятор сложных удобрений нового типа на выбор.В этой линии по производству комбинированных удобрений мы используем гранулятор с вращающимся барабаном.После того, как материалы равномерно смешаны, они транспортируются ленточным конвейером в барабанный гранулятор для завершения грануляции.
4. Скрининг:
После охлаждения в готовом продукте еще остаются порошкообразные вещества.Все мелкие и крупные частицы могут быть отсеяны с помощью нашей барабанной просеивающей машины.Просеянный мелкий порошок транспортируется ленточным конвейером в смеситель, где затем смешивается с сырьем для грануляции;крупные гранулы, которые не соответствуют стандарту частиц, необходимо транспортировать в цепную дробилку для измельчения, а затем гранулировать.Полуфабрикаты будут транспортироваться на машину для нанесения комбинированных удобрений.Это формирует полный производственный цикл.
5. Упаковка:
В этом процессе используется автоматическая упаковочная машина.Эта машина состоит из упаковочной машины с автоматическим взвешиванием, конвейерной системы, запечатывающей машины и так далее.Бункер также может быть сконфигурирован в соответствии с требованиями заказчика.Он может осуществлять количественную упаковку сыпучих материалов, таких как органические удобрения и комплексные удобрения, и широко используется на предприятиях пищевой промышленности и промышленных производственных линиях.
Для получения более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:
www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/
Время публикации: 05 июля 2021 г.