Превращение навоза скота в органическое удобрение

Органическое удобрение — это удобрение, полученное из помета домашнего скота и птицы путем высокотемпературной ферментации, которое очень эффективно для улучшения почвы и улучшения усвоения удобрений.

Чтобы произвести органическое удобрение, лучше всего сначала понять характеристики почвы в районе, где оно продается, а затем, в соответствии с почвенными условиями в этом районе и потребностями в питании соответствующих культур, научно смешать сырье, такое как азот, фосфор, калий, микроэлементы, грибки и органические вещества для удовлетворения потребностей пользователей в питательных веществах удобрений.

Поскольку население продолжает расти, спрос на мясо также увеличивается, и появляется все больше и больше крупных и мелких ферм.Наряду с удовлетворением потребности населения в мясе производится также большое количество навоза скота и птицы., Разумное обращение с навозом может не только эффективно решить проблему загрязнения окружающей среды и принести значительную пользу, но и сформировать стандартизированную сельскохозяйственную экосистему.

Независимо от того, какой навоз является животным, самым важным шагом является ферментация сырья, чтобы превратить его в органическое удобрение.Процесс ферментации может убить все виды вредных бактерий, семена сорняков, яйца насекомых и т. д. в сырье и является необходимым средством для стимулирования размножения полезных микроорганизмов, дезодорации и безвредной обработки.Навоз домашнего скота и птицы после полной ферментации и разложения может быть подвергнут стандартизированной переработке органических удобрений.

Контролируйте скорость и ключевое качество созревания компоста:

1. Регулирование соотношения углерода и азота (C/N)

Как правило, подходящее C/N для микроорганизмов, разлагающих органические вещества, составляет примерно 25:1.

2. Контроль влажности

В реальном производстве фильтр для компостной воды обычно контролируется на уровне 50–65%.

3. Контроль вентиляции компоста

Вентиляция и снабжение кислородом являются важными факторами успеха компостирования.Обычно считается, что более подходящим является содержание кислорода в куче на уровне 8% ~ 18%.

4. Контроль температуры

Температура является важным фактором, влияющим на беспрепятственное развитие микробной активности при компостировании.В настоящее время наиболее часто используемым методом ферментации является высокотемпературное компостирование при температуре 50-65°С.

5. Контроль кислотности (PH)

PH является важным фактором, влияющим на рост микроорганизмов.рН компостной смеси должен быть 6-9.

6. Контроль запаха

В настоящее время большинство из них используют микроорганизмы для дезодорации, чтобы уменьшить образование газообразных летучих запахов после разложения аммиака.

Процесс производства органических удобрений:

Ферментация → дробление → перемешивание и смешивание → грануляция → сушка → охлаждение → просеивание → упаковка и складирование.

1. Ферментация

Достаточное брожение является основой для производства высококачественного органического удобрения.Машина для переворачивания ворса осуществляет тщательное брожение и компостирование, а также может осуществлять переворачивание и брожение с высоким ворсом, что повышает скорость аэробной ферментации.

2. Разбить

Измельчитель широко используется в процессе производства органических удобрений и хорошо измельчает влажное сырье, такое как куриный помет и шлам.

3. Перемешать

После измельчения сырья его равномерно смешивают с другими вспомогательными материалами, а затем гранулируют.

4. Грануляция

Процесс грануляции является основной частью линии по производству органических удобрений.Гранулятор органических удобрений обеспечивает высококачественную равномерную грануляцию за счет непрерывного перемешивания, столкновения, вкладывания, сфероидизации, грануляции и уплотнения.

5. Сушка и охлаждение

Барабанная сушилка обеспечивает полный контакт материала с горячим воздухом и снижает влажность частиц.

Снижая температуру гранул, барабанный охладитель снова снижает содержание воды в гранулах, и в процессе охлаждения может быть удалено примерно 3% воды.

6. Скрининг

После охлаждения все порошки и некачественные частицы могут быть отсеяны барабанной просеивающей машиной.

7. Упаковка

Это последний производственный процесс.Автоматическая машина для количественной упаковки может автоматически взвешивать, транспортировать и запечатывать пакет.

 

Введение в основное оборудование линии по производству органических удобрений:

1. Ферментационное оборудование: токарная машина желобного типа, токарная машина на гусеничном ходу, токарная машина с цепными пластинами и метательная машина.

2. Дробильное оборудование: дробилка полумокрого материала, вертикальная дробилка.

3. Смесительное оборудование: горизонтальный смеситель, тарельчатый смеситель.

4. Просеивающее оборудование: барабанная просеивающая машина.

5. Оборудование гранулятора: гранулятор с мешалкой, дисковый гранулятор, экструзионный гранулятор, барабанный гранулятор.

6. Сушильное оборудование: барабанная сушилка

7. Холодильное оборудование: барабанный охладитель

8. Вспомогательное оборудование: сепаратор твердой и жидкой фаз, количественный питатель, автомат для количественной упаковки, ленточный конвейер.

 

Отказ от ответственности: часть данных в этой статье предназначена только для справки.

Для получения более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:

www.yz-mac.com

 


Время публикации: 07 января 2022 г.