Органическое удобрение — это удобрение, полученное из помета скота и птицы путем высокотемпературной ферментации, которое очень эффективно для улучшения почвы и улучшения усвоения удобрений.
Для производства органических удобрений лучше всего сначала понять характеристики почвы в районе, где они продаются, а затем в соответствии с почвенными условиями в этом районе и потребностями в питании соответствующих культур научно смешать сырье, такое как азот, фосфор, калий, микроэлементы, грибы и органические вещества для производства удобрений, удовлетворяющих потребности пользователя в питательных веществах.
Поскольку население продолжает расти, спрос на мясо также увеличивается, и появляется все больше и больше крупных и мелких ферм.Помимо удовлетворения потребностей населения в мясе, производится также большое количество навоза скота и птицы.Разумное обращение с навозом может не только эффективно решить проблему загрязнения окружающей среды и принести значительную пользу, но и сформировать стандартизированную сельскохозяйственную экосистему.
Независимо от типа навоза, самым важным шагом является ферментация сырья, чтобы превратить его в органическое удобрение.Процесс ферментации может убить все виды вредных бактерий, семян сорняков, яиц насекомых и т. д. в сырье и является необходимым средством содействия размножению полезных микроорганизмов, дезодорации и безвредной обработки.Помет скота и птицы после полной ферментации и разложения может быть подвергнут стандартизированной переработке органических удобрений.
Контролируйте скорость и главное качество созревания компоста:
1. Регулирование соотношения углерода и азота (C/N)
Как правило, подходящее отношение C/N для микроорганизмов, разлагающих органические вещества, составляет около 25:1.
2. Контроль влажности
На реальном производстве фильтр для компостной воды обычно контролируется на уровне 50–65%.
3. Управление вентиляцией компоста
Вентиляция и подача кислорода являются важными факторами успеха компостирования.Обычно считается, что более целесообразно поддерживать содержание кислорода в котле на уровне 8–18%.
4. Контроль температуры
Температура является важным фактором, влияющим на плавность микробной деятельности компостирования.Высокотемпературная температура ферментации компостирования 50-65 градусов C в настоящее время является наиболее часто используемым методом ферментации.
5. Контроль кислотности (PH)
PH является важным фактором, влияющим на рост микроорганизмов.pH компостной смеси должен составлять 6-9.
6. Контроль запаха
В настоящее время большинство из них используют микроорганизмы для дезодорации, чтобы уменьшить образование газообразных летучих запахов после разложения аммиака.
Процесс производства органических удобрений:
Ферментация→дробление→перемешивание и смешивание→грануляция→сушка→охлаждение→сортировка→упаковка и складирование.
1. Ферментация
Достаточная ферментация является основой производства высококачественного органического удобрения.Машина для переворачивания кучи осуществляет тщательную ферментацию и компостирование, а также может осуществлять переворачивание и ферментацию с высокой скоростью, что повышает скорость аэробной ферментации.
2. Разбить
Измельчитель широко используется в процессе производства органических удобрений и оказывает хорошее дробящее воздействие на влажное сырье, такое как куриный помет и ил.
3. Перемешать
После измельчения сырья его равномерно смешивают с другими вспомогательными материалами, а затем гранулируют.
4. Грануляция
Процесс грануляции является основной частью линии по производству органических удобрений.Гранулятор органических удобрений обеспечивает высококачественную равномерную грануляцию за счет непрерывного смешивания, столкновения, вставки, сфероидизации, грануляции и уплотнения.
5. Сушка и охлаждение.
Барабанная сушилка обеспечивает полный контакт материала с горячим воздухом и снижает содержание влаги в частицах.
Снижая температуру пеллет, барабанный охладитель снова снижает содержание воды в пеллетах, и в процессе охлаждения можно удалить примерно 3% воды.
6. Скрининг
После охлаждения все порошки и некачественные частицы могут быть отсеяны барабанным просеивающим устройством.
7. Упаковка
Это последний производственный процесс.Автоматическая упаковочная машина для количественного анализа может автоматически взвешивать, транспортировать и запечатывать пакеты.
Знакомство с основным оборудованием линии по производству органических удобрений:
1. Оборудование для ферментации: токарный станок желобного типа, токарный станок гусеничного типа, токарно-метательный станок с цепными пластинами.
2. Дробильное оборудование: дробилка полумокрого материала, вертикальная дробилка.
3. Смесительное оборудование: горизонтальный миксер, тарельчатый миксер.
4. Просеивающее оборудование: барабанная просеивающая машина.
5. Грануляторное оборудование: гранулятор с перемешивающими зубьями, дисковый гранулятор, экструзионный гранулятор, барабанный гранулятор.
6. Сушильное оборудование: барабанная сушилка.
7. Охладительное оборудование: барабанный охладитель.
8. Вспомогательное оборудование: сепаратор твердой и жидкой фаз, дозатор, автомат для количественной упаковки, ленточный конвейер.
Отказ от ответственности: часть данных в этой статье предназначена только для справки.
Для более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:
www.yz-mac.com
Время публикации: 07 января 2022 г.