Это тип оборудования для гранулирования, обычно используемого при производстве сложных удобрений.Двухвалковый экструзионный гранулятор работает путем сжатия материалов между двумя вращающимися в противоположных направлениях валками, в результате чего материалы формируются в компактные однородные гранулы.Гранулятор особенно полезен для переработки материалов, которые трудно гранулировать другими методами, таких как сульфат аммония, хлорид аммония и NPK-удобрения.Конечный продукт имеет высокое качество, его легко транспортировать и хранить.
Принцип работы:
В этой серии роликовых грануляторов используется принцип физической экструзии для переработки порошковых материалов в гранулы необходимой формы.Принцип работы следующий: ремень и ременный шкив приводятся в движение двигателем и передаются на ведущий вал через редуктор.Ведущий вал синхронизирован с пассивным валом и работает в противоположном направлении.Материалы из бункера после экструдирования парой роликов с образованием шара одинаковой формы затем падают в камеру дробления, в то же время пара цепей, приводимых в движение ведущим валом, вращает двухвальную булаву, отделяя экструдированные, но прилипшие гранулы, и, наконец, готовые гранулы и порошок просеивают через нижнее сито.После последующей сортировочной машины для разделения гранул и возвращаемого подаваемого порошка с помощью ленточного конвейера смешивают возвращаемые материалы с новым материалом для второй грануляции.Массовое производство достигается за счет непрерывного вращения двигателя и подачи материалов.
Основные технические параметры
В этой серии грануляторов форма и размер шарикового гнезда на ролике могут быть выбраны в соответствии с потребностями пользователя, формы экструзии: форма подушки, форма полукруглого шара, форма стержня, форма таблетки, форма грецкого ореха, форма плоского шара и квадратная форма.В настоящее время чаще всего используется форма плоского шара, основные параметры приведены в таблице:
| Модель | Мощность (кВт) | Подшипник главного и вторичного вала | Подшипник вала дробления | Диаметр (мм) | Производительность (т/ч) |
| YZZLDG-15 | 11 | 30216, 30215 | 6207 | 3~6 | 1 |
| YZZLDG-22 | 18,5 | 32018, 32017 | 6207 | 3~6 | 1,5 |
| YZZLDG-30 | 22 | 32219, 32219 | 6207 | 3~6 | 2 |
| YZZLDG-37 | 37 | 3~6 | 3 |
Время публикации: 08 мая 2023 г.