Как эффективно сократить потери ресурсов оборудования для органических удобрений

Органические отходы, используемые оборудованием для производства органических удобрений, в основном состоят из веществ, подверженных коррозии, поэтому для сбора и транспортировки отходов нам приходится использовать закрытые грузовики.Эти органические отходы легко выделяют неприятный запах, который не только загрязняет окружающую среду, но и наносит большой вред нашему здоровью.Поэтому мы должны своевременно собирать и использовать органические отходы.

Рисовая шелуха, опилки и другие вспомогательные материалы не будут давать запаха, но в процессе выгрузки сырья будет образовываться пыль.Кроме того, в процессе измельчения рисовой шелухи, перемещения рисовой шелухи в резервуар для хранения, вокруг дробильного оборудования и в процессе транспортировки измельченной рисовой шелухи также образуются пыль и водяной пар.

В процессе обрезки-дробления, если использование ножничной дробилки в основном не будет производить пыль, но если использование высокоскоростного роторного дробления и воздушного транспорта в сочетании со способом обрезки-дробления будет производить значительное количество пыли и шума.В смесительном оборудовании все виды сырья помещаются в смесительную машину, особенно когда сырье с небольшим содержанием воды образует возвратный материал для компостирования и выброс смешанного сырья, а также может производить запах и пыль.

В процессе ферментации оборудования для производства органических удобрений при разложении органического сырья образуется вонючий газ, в котором преобладает аммиак.Запах и пыль будут образовываться в процессе ввода сырья, выгрузки компоста из установки единовременного брожения и повторной работы в резервуаре вторичного брожения.Большое количество водяного пара образуется, когда разложение органических материалов вызывает повышение температуры сырья.Рекомендуемая литература: процесс производства органических удобрений с учетом требований к воде

Дым, водяной пар, высокая температура и пыль смешиваются во время повторяющихся операций, и водяной пар, образующийся в ферментационном резервуаре, приводит к состоянию белого тумана.В процессе брожения запах и водяной пар значительно уменьшатся к концу первого брожения и почти исчезнут, когда завершится второе брожение.Меньше воды в компосте часто сопровождается меньшим количеством воды, что приводит к образованию пыли.При повторном использовании установок вторичного брожения образуются как пар, так и пыль.


Время публикации: 21 сентября 2020 г.