В процессе производства органических удобрений железное оборудование некоторого производственного оборудования может иметь такие проблемы, как ржавчина и старение механических частей.Это сильно повлияет на эффективность использования линии по производству органических удобрений.Чтобы максимально увеличить полезность оборудования, следует обратить внимание на:
Во-первых, уменьшение количества пусков не означает, что вы экономите электроэнергию.Самое главное, что каждый раз, когда вы запускаете линию по производству органических удобрений, оборудование какое-то время простаивает, и этот простой не имеет никакого значения, поэтому его сокращение может повысить эффективность производства оборудования.
Во-вторых, необходимо производить с постоянной скоростью, то есть выпускать продукцию со средней скоростью.Скорость подачи на входе должна быть средней, скорость на выходе также должна быть средней, а количество сырья должно быть средним;таким образом, производственная мощность может быть увеличена еще больше.
В-третьих, основная причина снижения производительности оборудования линии по производству органических удобрений на самом деле связана со старением оборудования и выходом из строя его деталей.Итак, третий момент — бережно относитесь к своему оборудованию в будние дни.В результате увеличивается срок службы оборудования, а также повышается эффективность, что не только экономит ресурсы, но и повышает качество органических удобрений.
1. Когда гранулятор органических удобрений не работает, мы должны удалить ржавые или поврежденные части гранулятора органических удобрений, особенно двигатель, редуктор, конвейерную ленту, трансмиссионную цепь и т. д., и хранить их в помещении.Типы машин разделены, чтобы предотвратить деформацию или повреждение, вызванное взаимной экструзией.
2. Сначала удалите грязь и мусор снаружи гранулятора органических удобрений;очистить и смазать все подшипники;покрыть трущуюся поверхность краской, мазутом, отработанным моторным маслом и другими ингибиторами коррозии.
3. Для гранулятора органических удобрений, размещенного на открытом воздухе, части, склонные к деформации, должны быть выровнены или установлены для устранения факторов, вызывающих деформацию.Пружину следует ослабить, если она поддерживается пружиной.
Хорошо выполняйте техническое обслуживание гранулятора органических удобрений, чтобы гарантировать, что срок его службы не пострадает.При его обслуживании обратите внимание на следующие четыре момента:
1. Незакрепленный, всегда проверяйте, нет ли на грануляторе органических удобрений незакрепленных частей.
2. Что касается деталей, всегда проверяйте рабочее состояние каждой детали гранулятора органических удобрений.
3. Завершите, часто проверяйте комплектность деталей гранулятора органических удобрений, чтобы убедиться, что они не изношены.
4. Температура масла подшипников. Всегда проверяйте температуру масла подшипников гранулятора, чтобы убедиться, что она находится в пределах нормального диапазона.
Для более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:
www.yz-mac.com
Отказ от ответственности: часть данных в этой статье предназначена только для справки.
Время публикации: 26 апреля 2022 г.