Процесс изготовления органических удобрений с использованием осадка и патоки.

СахарозаНа его долю приходится 65-70% мирового производства сахара, а процесс производства требует много пара и электроэнергии, а также образует много отходов на разных стадиях производства.

фото 3
фото 4

Побочные продукты и ингредиенты сахара/сахарозы.

В процессе переработки сахарного тростника, помимо сахара, сахара и других основных продуктов, используются шлак сахарного тростника, шламы, черная сахарозная патока и еще 3 основных продукта.

Шлак сахарного тростника: .

Шлак сахарного тростника представляет собой остаток волокна после извлечения сока сахарного тростника.Шлак сахарного тростника хорошо используется в производстве органических удобрений.Но поскольку шлак сахарного тростника представляет собой почти чистую целлюлозу, почти не содержащую питательных веществ, он не является жизнеспособным удобрением, поэтому необходимо добавлять другие питательные вещества, особенно богатые азотом вещества, такие как зеленое вещество, коровий навоз, свиной навоз и т. д., чтобы разрушить его. вниз.

Патока: .

Патока представляет собой соли, отделяемые от сахаров класса С при центрифугировании патоки.Выход на тонну патоки составляет от 4 до 4,5 процентов.Его отправили с завода как металлолом.Однако патока является хорошим и быстрым источником энергии для различных микроорганизмов и почвенной жизни в компостных кучах или почвах.Патока имеет соотношение углерода и азота 27:1 и содержит около 21% растворимого углерода.Иногда его используют для выпечки или производства этанола в качестве ингредиента корма для скота, а также в качестве удобрения на основе патоки.

Процент питательных веществ в патоке.

Нет.

Питание.

%

1

Сахароза

30-35

2

Глюкоза и фруктоза

10-25

3

Вода

23-23,5

4

Серый

16-16,5

5

Кальций и калий

4,8-5

6

Несахарные соединения

2-3

7

Другое минеральное содержание

1-2

Фильтр сахарного заводагрязь: .

Фильтровальный шлам, основной остаток производства сахара, представляет собой остаток обработки сока сахарного тростника путем фильтрации и составляет 2% от веса измельченного сахарного тростника.Он также известен как сахарозный фильтрационный ил, сахарозный шлак, сахарозный фильтрационный осадок, фильтровальный ил из сахарного тростника, фильтровальный шлам из сахарного тростника.

Шлам может стать причиной значительного загрязнения и на некоторых сахарных заводах считается отходом и может вызвать проблемы с управлением и окончательной утилизацией.При произвольной утилизации он может загрязнить воздух и грунтовые воды.Поэтому очистка шламов является первоочередной задачей сахарных заводов и природоохранных ведомств.

Применение грязевого фильтра: Фактически, из-за большого количества органических и минеральных элементов, необходимых для питания растений, фильтровальный осадок использовался в качестве удобрения в Бразилии, Индии, Австралии, Кубе, Пакистане, Тайване, Южной Африке, Аргентине и других странах. .Используется как полный или частичный заменитель минеральных удобрений при выращивании сахарного тростника и других сельскохозяйственных культур.Кроме того, ил является основным сырьем для производства биопочвы, которую компостируют из жидких отходов, образующихся в результате ликеро-водочных работ.

фото 5
фото 6

Значение грязи как материала для компостирования.

Соотношение производства сахара к фильтровальному шламу (содержание воды 65%) составляет примерно 10:3, т.е. из 10 тонн сахарного производства можно получить 1 тонну сухого фильтровального шлама.Общий мировой объем производства сахара в 2015 году составил 117,2 миллиона тонн, при этом на Бразилию, Индию и Китай пришлось 75 процентов мирового производства.По оценкам, Индия производит около 520 миллионов тонн фильтрационного раствора в год.Прежде чем мы узнаем, как экологически обращаться с шлаковым осадком, нам следует больше узнать о его составе, чтобы найти лучшее решение!

Физические свойства и химический состав фильтрующего раствора сахарного тростника: .

Нет.

Параметры.

Ценить.

1.

Ф.

4,95 %

2.

Всего твердых веществ.

27,87 %

3.

Всего летучих твердых веществ.

84,00 %

4.

ХПК

117,60 %

5.

БПК (температура 27 градусов С, 5 дней)

22,20 %

6.

Органический углерод.

48,80 %

7.

Органическая материя.

84,12 %

8.

Азот.

1,75 %

9.

Фосфор.

0,65 %

10.

Калий.

0,28 %

11.

Натрий.

0,18 %

12.

Кальций.

2,70 %

13.

Сульфат.

1,07 %

14.

Сахар.

7,92 %

15.

Воск и жир.

4,65 %

Кроме того, помимо 20-25% органического углерода, грязь содержит также значительное количество микроэлементов и микроэлементов.Грязь также богата калием, натрием и фосфором.Он богат фосфором и органическими источниками с большим содержанием влаги, что делает его ценным компостным удобрением!Будь то необработанный или обработанный.Процессы, используемые для повышения ценности удобрений, включают компостирование, микробиологическую обработку и смешивание со сточными водами спиртзаводов...

Процесс производства органических удобрений для осадка и патока.

Компост.

Грязь первого сахарного фильтра (87,8%), углеродный материал (9,5%), такой как травяной порошок, травяной порошок, зародышевые отруби, пшеничные отруби, сафлор, опилки и т. д., патока (0,5%), моносуперфосфат. Кислота (2,0%). ), серная грязь (0,2%) и т. д. тщательно перемешиваются и укладываются на высоте около 20 метров над землей, шириной 2,3-2,5 метра и полукруглой высотой около 2,6 метра.Совет: Высота и ширина ветрового прохода должна соответствовать данным параметров используемого вами грузовика для компоста.

Дайте достаточно времени, чтобы кучка полностью забродила и сгнила, этот процесс длится около 14-21 дня.Во время процесса компостирования перемешивайте кучу и опрыскивайте ее водой каждые три дня, чтобы поддерживать влажность 50–60%.Самосвал обеспечивает равномерность и тщательное перемешивание кучи в процессе компостирования.Совет: Самосвал используется для равномерного перемешивания и быстрой обратной разгрузки и является важным оборудованием в процессе производства органических удобрений.

Примечание. Если содержание влаги слишком высокое, время ферментации необходимо продлить.И наоборот, низкое содержание воды может привести к неполной ферментации.Как определить, что компост сгнил?Гнилой компост имеет рыхлую форму, серо-коричневый цвет, без запаха, соответствует температуре окружающей среды.Влажность компоста составляет менее 20%.

Грануляция.

Перегнивший компост затем отправляется на процесс грануляции – в новую машину для гранулирования органических удобрений.

Сушка.

Здесь патока (0,5% от общего количества сырья) и вода распыляются перед поступлением в сушилку для формирования частиц.Сушильная машина использует технологию физической сушки для формирования частиц при температуре 240-250 градусов C и снижения содержания влаги до 10%.

Скрининг.

После грануляции отправьте на процесс сортировки – роликового сита-удлинителя.Средний размер биофертов должен составлять 5 мм в диаметре для формования и использования частиц.Частицы большего и меньшего размера возвращаются в процесс грануляции.

Упаковка.

Частицы, соответствующие размеру, отправляются в процесс упаковки - упаковочный автомат, посредством автоматического наполнения мешков конечный продукт отправляется в разные места.

Характеристики и функции органического удобрения фильтрационного ила.

  1. Высокая устойчивость к болезням:

В процессе обработки ила микроорганизмы быстро размножаются, вырабатывая большое количество антибиотиков, гормонов и других специфических метаболитов.Внесение удобрений в почву может эффективно подавлять рост болезнетворных микроорганизмов и сорняков, а также повышать устойчивость к вредителям и болезням.Влажный ил не обрабатывается и может легко передать бактерии, семена сорняков и яйца сельскохозяйственным культурам, влияя на их рост.

  1. Высокий откорм:

Поскольку период ферментации составляет всего 7-15 дней, насколько это возможно, чтобы сохранить питательные вещества фильтрационного грязи, при разложении микроорганизмов трудно абсорбировать материал в эффективные питательные вещества.Органические удобрения, отфильтрованные грязью, могут быстро восполнить питательные вещества, необходимые для роста сельскохозяйственных культур, и повысить эффективность удобрений.

  1. Улучшите плодородие почвы и улучшите почву:

Если длительное использование одного удобрения постепенно приведет к снижению плодородия почвы, в результате чего почвенные микроорганизмы уменьшатся, а содержание ферментов уменьшится, коллоидное повреждение, что приведет к затвердеванию почвы, подкислению и засолению.Органические удобрения из отфильтрованной грязи могут воссоединить песок, разрыхлить глину, ингибировать болезнетворные микроорганизмы, восстановить микроэкологическую среду почвы, улучшить проницаемость почвы и улучшить способность удерживать влагу и питательные вещества.

  1. Повышение урожайности и качества сельскохозяйственных культур:

Питательные вещества органического удобрения фильтровальной грязи усваиваются через развитую корневую систему и сильные листья культуры, что способствует прорастанию, росту, цветению, прорастанию и созреванию урожая.Он значительно улучшает внешний вид и цвет сельскохозяйственной продукции, повышает сладость сахарного тростника и фруктов.Грязевое биоорганическое удобрение можно использовать в качестве основного удобрения в вегетационный период, небольшое количество внесения может удовлетворить потребности роста сельскохозяйственных культур, добиться управления и использования земельных целей.

  1. Широко используемый:

Сахарный тростник, бананы, фруктовые деревья, дыни, овощи, чай, цветы, картофель, табак, корма и т. д.


Время публикации: 22 сентября 2020 г.