Гранулятор сложных удобрений с вращающимся барабаном
Гранулятор сложных удобрений с вращающимся барабаномявляется одним из ключевых устройств в индустрии сложных удобрений.Основной режим работы – мокрая грануляция.Под действием определенного количества воды или пара основное удобрение после увлажнения полностью вступает в химическую реакцию в цилиндре.В определенной жидкой фазе вращательное движение цилиндра используется для создания давления экструзии материала в шарики.целыйГранулирование комплексных удобрений NPK конвейервключает в себя:
Машину можно разделить на пять частей:
1) Часть кронштейна: весь корпус части корпуса опоры кронштейном, сила больше.Поэтому детали колесной рамы машины изготавливаются из листов углеродистой стали, сваренных швеллером, и благодаря строгому контролю качества и специальным технологическим требованиям достигаются цели использования машины.В дополнение к тому, что более важное фиксируется на полках по уходу, поскольку крен кузова будет иметь большее трение, я использую специально отобранные высококачественные антикоррозийные, износостойкие материалы, значительно улучшающие срок службы. машина. Другая также используется для литья одной из четырех сторон колеса с подвесным крюком, облегчает загрузку и разгрузку транспорта.
2) Часть трансмиссии: вся приводная часть гранулятора отлично подходит для всей работы этой линии.Рама трансмиссии изготовлена из высококачественной сварной стали и соответствует строгим требованиям к качеству.Установите в раму трансмиссии. На главном двигателе и редукторе выбраны продукты, сертифицированные по национальным стандартам ISO, надежное качество.Шкив привода двигателя, клиновой ремень, передача редуктора на шпиндель, так что корпус работает, приводной редуктор в части шпинделя работает, использование нейлона списывает фазу разъема. Передача привода.
3) Большая шестерня: закреплена на корпусе, зубья шестерни трансмиссии, противоположный привод корпуса, использование высокотехнологичных износостойких материалов, что увеличивает срок службы машины.
4) Ролик: закреплен с обеих сторон тела для поддержки всего тела.
5) Часть корпуса: весь гранулятор является наиболее важной частью корпуса, изготовленной из высококачественной сварной пластины из углеродистой стали, со встроенным специальным резиновым вкладышем или вкладышем из кислотостойкой нержавеющей стали, для автоматического образования рубцов на опухоли. , отменить традиционное скребковое устройство и посредством строгого контроля качества и специальных требований к процессу достичь цели используемой машины.
1. Степень гранулирования составляет до 70%, только небольшое количество возврата, небольшой размер частиц возвращаемого продукта можно гранулировать снова.
2. Поместите в паровой нагрев, улучшите температуру материала, материал в шаре после низкого уровня воды, улучшите эффективность сушки;
3. Благодаря резиновым конструкционным пластикам для облицовки сырье не легко прилипает и играет роль в антикоррозионной изоляции;
4. Большая производительность, низкое энергопотребление, низкие затраты на техническое обслуживание.
Комплексное удобрение получали методом барабанной грануляции.Комплексные удобрения могут обеспечить всестороннее питание сельскохозяйственных культур.Метод заключается в химическом производстве основных питательных веществ (таких как N, P, K и другие микроэлементы), необходимых сельскохозяйственным культурам, с азотом, фосфором, калием и другими химическими веществами, подходящими для выращивания зерновых культур, а затем путем внесения сельскохозяйственных культур в почва.Впитывают питательные вещества из почвы.Принцип процесса включает частицы азота, фосфора, калия, частицы сульфата аммония, частицы гидрофосфата кальция и частицы смешанных удобрений: сначала фосфорное удобрение (научно известное как «суперфосфат кальция») аммонируется;различное порошкообразное сырье гранулируют, сушат и охлаждают для получения готового комплексного удобрения.Технологический процесс линии по производству сложных удобрений можно разделить на ингредиенты сырья, смешивание сырья, гранулирование сырья, сушку частиц, охлаждение частиц, сортировку частиц, покрытие готового продукта и упаковку конечного продукта.
Модель | Цилиндр | Емкость | Масса | Мотор | ||||
Внутренний диаметр | Длина | Степень наклона
| Скорость вращения | Модель | Власть | |||
mm | mm | (°) | об/мин | т/ч | t | Модель | kw | |
YZZLZG-1240 | 1200 | 4000 |
2-5 | 17 | 1-3 | 2,7 | Y132S-4 | 5,5 |
YZZLZG-1450 | 1400 | 5000 | 14 | 3-5 | 8,5 | Я132М-4 | 7,5 | |
YZZLZG-1660 | 1600 | 6000 | 11,5 | 5-8 | 12 | Я160М-4 | 11 | |
YZZLZG-1870 | 1800 г. | 7000 | 11,5 | 8-10 | 18 | Y160L-4 | 15 | |
YZZLZG-2080 | 2000 г. | 8000 | 11 | 8-15 | 22 | Я180М-4 | 18,5 | |
YZZLZG-2280 | 2200 | 8000 | 10,5 | 15-20 | 28 | Y180L-4 | 22 |