Для начала давайте посмотрим на сырье, используемое при производстве сложных удобрений:
1) Азотные удобрения: хлорид аммония, сульфат аммония, сульфид аммония, мочевина, нитрат кальция и т.д.
2) Калийные удобрения: сернокислый калий, зола трав и т.п.
3) Фосфатные удобрения: суперфосфат, тяжелый суперфосфат, фосфат кальция-магния, фосфатный порошок и т. д.
20,000 Тонс/Год Производственная линия по производству гранулированных удобрений:
это 20,Линия по производству сложных удобрений производительностью 000 т/год представляет собой комбинацию ряда современного оборудования.Он отличается низкими производственными затратами и высокой эффективностью производства.Данная производственная линия может использоваться для гранулирования всех видов сложного сырья.А конечные частицы удобрений могут быть изготовлены с различной концентрацией в соответствии с фактическими потребностями, что может эффективно дополнять необходимые питательные вещества для сельскохозяйственных культур и разрешать конфликты между потребностями сельскохозяйственных культур и запасами почвы.
Вообще говоря, линия по производству сложных удобрений обычно состоит из следующих частей: процесс смешивания, процесс гранулирования, процесс сушки, процесс охлаждения, процесс сортировки, процесс нанесения покрытия и процесс упаковки.
2Линия по производству комплексных удобрений производительностью 0,000 т/год Главная Компоненты:
1.Динамический дозатор
Дозатор оснащен тремя и более бункерами, количество которых может быть увеличено или уменьшено в соответствии с требованиями заказчика.Выход каждого бункера оборудован пневматическими электронными дверями, а нижняя часть бункера представляет собой весовой бункер, а нижняя часть бункера соединена с устройством ленточной транспортировки.Бункер и ленточный конвейер подвешены на одном конце приводного рычага, а другой конец рычага соединен с датчиком натяжения, а датчик и часть пневматического управления соединены с компьютером.В машине используются электронные весы, которые автоматически управляются контроллером дозирования для поочередного взвешивания каждого материала.Его преимущества заключаются в простой конструкции, высокой точности дозирования и простоте эксплуатации.
2.Вертикальная цепная дробилка:
Соберите различные составные материалы в определенной пропорции, а затем поместите их в вертикальную цепную дробилку.Сырье будет измельчено на мелкие частицы, чтобы они могли удовлетворить потребности процесса гранулирования.
3. Дисковый микшер:
После того, как сырье будет измельчено, оно будет отправлено в дисковый смеситель, в котором сырье будет равномерно перемешано.Облицовка поддона изготовлена из полипропилена или листа нержавеющей стали, поэтому коррозионно-активные материалы с высокой вязкостью не легко прилипают, что помогает повысить эффективность работы, а также качество продукции.Затем смешанные материалы будут отправлены в гранулятор с вращающимся барабаном.
4.Роликовые экструзионные грануляторы:
При использовании технологии сухой экструзии процесс сушки не требуется.В основном это происходит под действием внешнего давления: материал проталкивается через зазор между двумя роликами обратного вращения и сжимается на куски.Фактическую плотность материала можно увеличить в 1,5-3 раза для достижения определенного норматива прочности.Давление экструзии можно регулировать с помощью гидравлической системы.Эта машина имеет преимущества большой рабочей гибкости и широкого диапазона использования.Это не только научно и разумно по структуре, но и с меньшими инвестициями, быстрым эффектом и хорошей экономической выгодой.
5. Сортировочная машина с вращающимся барабаном:
После входа в просеивающую машину с вращающимся барабаном соответствующие частицы будут отправлены в машину для нанесения покрытия, а неквалифицированные частицы будут отобраны и затем отправлены в вертикальную цепную дробилку для повторного гранулирования.В этой машине используется сборочный экран, который удобен для обслуживания и замены.Структура проста, работа удобна, работа стабильна.Это незаменимое оборудование на линии по производству удобрений.
6.Роторная машина для нанесения покрытия на удобрения:
Соответствующие частицы будут покрыты роторной машиной для нанесения покрытия на удобрения, которая одновременно украсит частицы и укрепит их твердость.Роторная машина для нанесения покрытия на удобрения использует специальную технологию распыления жидкого материала и технологию нанесения твердого порошка для эффективного предотвращения слеживания частиц удобрений.
7.Упаковочная машина для удобрений:
После нанесения покрытия на частицы они упаковываются упаковочной машиной.Упаковочная машина имеет высокую степень автоматизации, которая объединяет взвешивание, сшивание, упаковку и транспортировку, обеспечивая быструю количественную упаковку, что делает процесс упаковки более эффективным и точным.
8. Ленточные конвейеры:
Конвейеры играют незаменимую роль в производственном процессе, поскольку соединяют разные части всей производственной линии.В этой линии по производству сложных удобрений мы решили предоставить вам ленточные конвейеры.По сравнению с другими видами конвейеров, ленточный конвейер имеет большую зону покрытия, что сделает ваш производственный процесс более эффективным и экономичным.
Преимущества20,000 ТонсЛиния по производству сложных удобрений в год:
1. Эта линия по производству сложных удобрений отличается низким потреблением, высокой производительностью и хорошей экономической выгодой.
2. Производственная линия использует технологию сухой грануляции, которая позволяет избежать процесса сушки и охлаждения и значительно снижает затраты.
3.Линия по производству сложных удобрений имеет компактную и разумную конструкцию и имеет большую рабочую мощность, которая может быть более подходящей для современных требований производства сложных удобрений.
4. В процессе производства потребляется меньше энергии и не образуется три отходов.Эта линия по производству комплексных удобрений отличается стабильной производительностью и надежным качеством, что продлевает срок службы.
5.Данная линия по производству сложных удобрений может применяться для производства всех видов сложного сырья.И скорость грануляции достаточно высока.
6.Данная линия по производству сложных удобрений может использоваться для производства сложных удобрений различной концентрации, которые могут удовлетворить потребности различных клиентов.
Время публикации: 27 сентября 2020 г.