Iвнедрение линии по производству органических удобрений
Как правило, линия по производству органических удобрений делится в основном на 2 части: предварительная обработка и производство гранул.Основным оборудованием на предварительной обработке является ворошитель компоста.Мы предлагаем три вида ворошителей компоста для удобрений: ворошилки для компоста с канавками, самоходные ворошители для органических удобрений и гидравлические ворошители для компоста.Они обладают различными характеристиками, что более удобно для клиентов, выбирающих то, что им нравится.
Что касается процесса производства гранул, мы производим высококачественные и высокопроизводительные машины для удобрений, такие как смеситель для удобрений, дробилка для удобрений, специальный гранулятор для органических удобрений нового типа, машина для полировки удобрений, просеивающая машина для органических удобрений, машина для нанесения покрытий для удобрений и автоматические удобрения. пакет и т. д.Все они могут удовлетворить потребности производства органических удобрений с высокой урожайностью и защитой окружающей среды.
Мы сами производим машины для внесения удобрений, поэтому мы предоставляем клиентам более качественную и энергосберегающую продукцию.Кроме того, мы можем собрать не только линию по производству органических удобрений производительностью 20 000 тонн, но и 30 000 тонн, 50 000 тонн и даже больше.
Maв компонентах20000 тонн в год Линия по производству органических удобрений
Линия по производству органических удобрений в основном состоит из ворошителя компоста, машины для измельчения удобрений, смесительной машины, машины для грануляции, сушильной машины, охлаждающей машины, просеивающей машины, машины для нанесения покрытий на органические удобрения и автоматической упаковки и т. д.
1.Процесс ферментации
Ферментация биоорганического сырья играет фундаментальную роль во всем производстве.Достаточное брожение закладывает прочную основу для качества конечного продукта.Все упомянутые выше ворошители компоста, каждый из которых имеет свои достоинства, ворошитель компоста канавочного типа и гидравлический ворошитель компоста канавочного типа могут тщательно компостировать и переворачивать высокоуложенные ферментационные материалы с большой производительностью.Самоходный ворошитель компоста и гидравлический ворошитель компоста, которые подходят для различных органических веществ, могут свободно работать снаружи или внутри завода, значительно увеличивая скорость аэробной ферментации.
2.Сстремительный процесс
Наша полумокрая дробилка с высокоскоростным вращающимся лезвием представляет собой высокоэффективную одинарную реверсивную дробилку нового типа, которая хорошо адаптируется к органическим веществам с высоким содержанием воды.Дробилка полумокрого материала широко используется в процессе производства органических удобрений и хорошо работает при измельчении куриного помета, шлама и других влажных материалов.Эта дробилка для удобрений значительно сокращает производственный цикл органических удобрений и экономит производственные затраты.
3.Мпроцесс фиксации
После измельчения сырье следует равномерно перемешать перед гранулированием.Двухвальный горизонтальный смеситель в основном используется для увлажнения и смешивания порошкообразных материалов в производстве удобрений.Поскольку спиральные лопасти имеют несколько углов, сырье можно смешивать быстро и эффективно, независимо от его формы, размера и плотности.Наш двухвальный горизонтальный смеситель с большой производительностью очень понравился нашим клиентам.
4. Процесс грануляции
Процесс грануляции является основной частью производственной линии.Наш специальный гранулятор для органических удобрений нового типа является мудрым и идеальным выбором для клиентов, которые гранулируют высококачественные и однородные органические удобрения, чистота которых может достигать 100%.Отличие от традиционных способов производства органических удобрений.Это может сделать ваш производственный процесс более эффективным и энергосберегающим.
5. Процесс сушки и охлаждения
Мы производим сушилку с вращающимся барабаном и охладитель с вращающимся барабаном для сушки и охлаждения удобрений.Вращающаяся барабанная сушилка использует горячий воздух для снижения содержания влаги в удобрениях.После сушки содержание влаги в сложном удобрении снижается с 20%~30% до 2%~5%.Он использует новую подъемную доску комбинированного типа, чтобы избежать явления винного туннеля материалов, что помогает повысить эффективность нагрева.
Охладитель удобрений был важной и незаменимой частью всего процесса обработки удобрений.Охлаждающая машина с вращающимся барабаном используется для охлаждения удобрений с определенной температурой и размером частиц в производстве удобрений.В процессе охлаждения из материала можно удалить около трех процентов воды.Он также может сочетаться с роторной сушилкой для удаления пыли и очистки выхлопных газов вместе, что может повысить эффективность охлаждения и скорость использования тепловой энергии, снизить трудоемкость и дополнительно удалить влагу из удобрений.
6.Спроцесс отбора
После охлаждения в конечных продуктах все еще остаются порошкообразные материалы.Все мелкие и крупные частицы могут быть отсеяны с помощью нашего вращающегося барабанного грохота.Затем мелочь, транспортируемая ленточным конвейером, возвращается в горизонтальный смеситель для повторного смешивания и повторного гранулирования с сырьем.В то время как крупные частицы необходимо измельчить в цепной дробилке перед повторной грануляцией.Полуфабрикаты поступают в машину для нанесения органических удобрений, таким образом формируется полный производственный цикл.
7. Процесс упаковки
Это последний процесс.Наш автоматический упаковщик количественных удобрений — это автоматический и интеллектуальный упаковщик, специально разработанный, изготовленный и адаптированный к потребностям различных нестандартных материалов и гранулированных материалов.Система контроля взвешивания разработана в соответствии с требованиями пыле- и водонепроницаемости.Кормовой бункер также может быть оборудован в соответствии с требованиями заказчика.Он подходит для субупаковки больших объемов сыпучих материалов и автоматически взвешивается, транспортируется и запечатывается в мешки.
AПреимущества линии по производству органических удобрений мощностью 20 000 тонн в год
1)Hвысокий выход
При годовой производственной мощности линии по производству органических удобрений 20 000 тонн годовой объем утилизации экскрементов может достигать 80 000 кубометров.
2)Bлучшее качество готового удобрения
Взяв, например, навоз домашнего скота, общие экскременты свиньи в год с комбинацией подстилочных материалов могут размачивать около 2000–2500 кг высококачественного органического удобрения, содержащего 11–12% органических веществ (0,45% азота, 0,19% пятиокиси фосфора). и 0,6% хлористого калия и др.), чего достаточно для того, чтобы акр поля круглый год удовлетворял свои потребности в удобрениях.
Полученное удобрение, полученное путем грануляции органических удобрений, богато различными питательными компонентами с содержанием выше 6%, включая азот, фосфор, калий и т. д. Содержание органических веществ превышает 35%, что выше национального стандарта.
3)GРеальный рыночный спрос приносит хорошую рентабельность
Линия по производству органических удобрений может удовлетворить спрос на удобрения для местных жителей, а также для соседнего рынка.Биоорганические удобрения широко используются на сельскохозяйственных полях, фруктовых деревьях, в ландшафтном дизайне, высококлассных газонах, улучшении почвы и других областях.
Время публикации: 27 сентября 2020 г.