Линия по производству сложных удобрений производительностью 30 000 тонн в год

Iвведениеиндукция

Весь комплекс производственной линии, оснащенной современным и высокопроизводительным оборудованием, может производить 30 000 тонн сложных удобрений в год.В зависимости от мощности наше оборудование для комбинированных удобрений делится на 20 000 тонн, 30 000 тонн и 50 000 тонн.Клиенты могут выбрать любую производственную линию по своему желанию.Линия по производству сложных удобрений требует меньших инвестиций и более высокой экономической отдачи.Полное оборудование распределено компактно, разумно и научно.Все машины, такие как смеситель удобрений, гранулятор удобрений, машина для нанесения покрытия на удобрения и т. д., работают плавно, отличаются более низким энергопотреблением, меньшими затратами на техническое обслуживание и более простой эксплуатацией.

WПроцесс работы среды SкейлЛиния по производству сложных удобрений

Технический процесс линии по производству сложных удобрений обычно выглядит следующим образом: дозирование материалов, равномерное смешивание, гранулирование, сушка, охлаждение, покрытие сложными удобрениями, упаковка.

1.Мсистема дозирования материалов:В соответствии с рыночным спросом и определением местной почвы, в соответствии с определенной пропорцией распределения мочевины, нитрата аммония, хлорида аммония, сульфата аммония, фосфата аммония (моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, тяжелый кальций, общий кальций), хлорида калия (калий сульфат) и другое сырье.Через ленту отсчитывается определенная пропорция добавок, микроэлементов и т. д. В соответствии с формульным соотношением все сырье равномерно транспортируется лентой в смеситель.Этот процесс называется премиксом.Это обеспечивает точное дозирование в соответствии с рецептурой и обеспечивает постоянную высокую эффективность дозирования.

2.Рaw смешивание материалов:Выбор горизонтального смесителя, который является важным компонентом производства, помогает тщательно перемешать сырье, добиться высокого выхода гранул.Мы производим как одновальные горизонтальные смесители, так и двухвальные смесители, чтобы наши клиенты могли выбрать более подходящий вариант в соответствии со своей производительностью и предпочтениями.

3. Гранулирование удобрений:Основная часть линии по производству сложных удобрений.Клиенты могут выбрать дисковый гранулятор, гранулятор с вращающимся барабаном, гранулятор с роликовой экструзией или гранулятор для сложных удобрений в соответствии с фактическим спросом.Здесь мы выбираем роторный барабанный гранулятор.После равномерного смешивания материалы подаются с помощью ленточного конвейера в гранулятор для получения частиц одинакового размера.

4. Процесс сушки и охлаждения удобрений:Наша высокопроизводительная сушильная машина с вращающимся барабаном представляет собой сушильное оборудование, позволяющее снизить содержание влаги в конечной продукции.После высыхания содержание влаги в комплексном удобрении снизится с 20%-30% до 2%-5%.После высыхания все материалы нужно отправить в холодильник.Охлаждающая машина с вращающимся барабаном соединена с вращающейся сушилкой с ленточным конвейером для удаления пыли и очистки выхлопных газов, что может повысить эффективность охлаждения и скорость использования тепловой энергии, снизить трудоемкость и дополнительно удалить влагу из удобрения.

5.Фпроверка удобрений:после охлаждения в готовой продукции все еще остаются порошкообразные материалы.Все мелкие и крупные частицы можно отсеять с помощью нашей просеивающей машины с вращающимся барабаном.Затем мелочь, транспортируемая ленточным конвейером, возвращается в горизонтальный смеситель для повторного смешивания и регранулирования с сырьем.В то время как крупные частицы необходимо измельчить в цепной дробилке перед повторной грануляцией.Квазиготовая продукция подается в машину для нанесения составных удобрений.Таким образом формируется полный производственный цикл.

6.СПокрытие для удобрений:производимая нами машина для нанесения покрытий с вращающимся барабаном приводится в движение главным двигателем, ремнем, шкивом и приводным валом.В основном он используется для покрытия равномерного слоя защитной пленки на поверхности сложных удобрений, которая эффективно сдерживает солевой мостик и поглощение органических удобрений, а также делает частицы более гладкими.После нанесения покрытия наступает финальный процесс всей продукции-упаковки.

7.ФСистема упаковки удобрений:В этом процессе используется автоматическая количественная упаковочная машина.Он состоит из автоматической машины для взвешивания и упаковки, транспортной системы и запечатывающей машины.Кормовой бункер также может быть оборудован в соответствии с требованиями заказчика.Он может реализовать количественный пакет поставок оптом, например, органические удобрения и комплексные удобрения, и уже широко используется на предприятиях пищевой промышленности, промышленных производственных линиях и т. д.