Технология ферментации органического удобрения из свиного навоза

Также появляется все больше и больше крупных и мелких ферм.Удовлетворяя потребности людей в мясе, они также производят большое количество помета скота и птицы.Разумное обращение с навозом может не только эффективно решить проблему загрязнения окружающей среды, но и превратить его в отходы.Weibao приносит значительные выгоды и в то же время формирует стандартизированную сельскохозяйственную экосистему.

Органические удобрения в основном получают из растений и/или животных и представляют собой ферментированные и разложенные углеродсодержащие органические материалы.Его функция заключается в повышении плодородия почвы, обеспечении питания растений и повышении качества урожая.Он подходит для органических удобрений, изготовленных из навоза домашнего скота и птицы, остатков животных и растений, а также продуктов животного и растительного происхождения, которые ферментируются и разлагаются.

Свиной навоз содержит меньше органических веществ, чем коровий, и быстрее разлагается.Удобрение имеет высокое содержание азота и фосфора, а коэффициент использования питательных веществ свиного навоза составляет 70%, что является очень ценным органическим удобрением.

Ссылки в Интернете показывают, что в разные навозы необходимо добавлять разное содержание материалов для корректировки углерода из-за разного соотношения углерода и азота.Как правило, соотношение углерода и азота для ферментации составляет около 25-35.Соотношение углерода и азота в свином навозе составляет примерно 16-20.

Углеродно-азотное соотношение навоза скота и птицы из разных регионов и разных кормов также будет разным.Необходимо отрегулировать соотношение углерода и азота, чтобы куча разлагалась в соответствии с условиями каждого региона и фактическим соотношением углерода и азота в навозе.

Процесс производства органических удобрений из свиного навоза:

Ферментация → дробление → перемешивание и смешивание → грануляция → сушка → охлаждение → просеивание → упаковка и складирование.

1. Ферментация

Достаточное брожение является основой для производства высококачественного органического удобрения.Машина для переворачивания ворса осуществляет тщательное брожение и компостирование, а также может осуществлять переворачивание и брожение с высоким ворсом, что повышает скорость аэробной ферментации.

2. Раздавить

Измельчитель широко используется в процессе производства органических удобрений и хорошо измельчает влажное сырье, такое как куриный помет и шлам.

3. Перемешать

После измельчения сырья его равномерно смешивают с другими вспомогательными материалами, а затем гранулируют.

4. Грануляция

Процесс грануляции является основной частью линии по производству органических удобрений.Гранулятор органических удобрений обеспечивает высококачественную равномерную грануляцию за счет непрерывного перемешивания, столкновения, вкладывания, сфероидизации, грануляции и уплотнения.

5. Сушка и охлаждение

Барабанная сушилка обеспечивает полный контакт материала с горячим воздухом и снижает влажность частиц.

Снижая температуру гранул, барабанный охладитель снова снижает содержание воды в гранулах, и в процессе охлаждения может быть удалено примерно 3% воды.

6. Скрининг

После охлаждения все порошки и некачественные частицы могут быть отсеяны барабанной просеивающей машиной.

7. Упаковка

Это последний производственный процесс.Автоматическая машина для количественной упаковки может автоматически взвешивать, транспортировать и запечатывать пакет.

Внедрение основного оборудования линии по производству органических удобрений из свиного навоза:

1. Ферментационное оборудование: токарная машина желобного типа, токарная машина на гусеничном ходу, токарная машина с цепными пластинами и метательная машина.

2. Дробильное оборудование: дробилка полумокрого материала, вертикальная дробилка.

3. Смесительное оборудование: горизонтальный смеситель, тарельчатый смеситель.

4. Просеивающее оборудование: барабанная просеивающая машина.

5. Оборудование гранулятора: гранулятор с мешалкой, дисковый гранулятор, экструзионный гранулятор, барабанный гранулятор.

6. Сушильное оборудование: барабанная сушилка

7. Холодильное оборудование: барабанный охладитель

8. Вспомогательное оборудование: сепаратор твердой и жидкой фаз, количественный питатель, автомат для количественной упаковки, ленточный конвейер.

В основном из следующих факторов для контроля процесса ферментации:

Содержание влаги

Для обеспечения плавного хода компостирования в процессе компостирования количество воды на начальном этапе компостирования следует поддерживать на уровне 50-60%.После этого влажность поддерживается на уровне 40-50%.В принципе, никакие капли воды не могут просочиться наружу.После ферментации содержание влаги в сырье должно быть ниже 30%.Если содержание влаги высокое, его следует сушить при температуре 80°C.

Контроль температуры

Температура является результатом деятельности микробов.Штабелирование — еще один способ контролировать температуру.Поворачивая штабель, можно эффективно контролировать температуру штабеля, чтобы увеличить испарение воды и обеспечить доступ свежего воздуха в штабель.Благодаря постоянному переворачиванию можно эффективно контролировать температуру и время ферментации при высокой температуре.

Отношение углерода к азоту

Соответствующий углерод и азот могут способствовать плавному брожению компоста.Микроорганизмы образуют микробную протоплазму в процессе органического брожения.Исследователи рекомендуют подходящий компост C/N 20-30%.

Соотношение углерода и азота в органическом компосте можно регулировать, добавляя вещества с высоким содержанием углерода или азота.Некоторые материалы, такие как солома, сорняки, сухие ветки и листья, могут использоваться в качестве добавок с высоким содержанием углерода.Он может эффективно способствовать росту и размножению микроорганизмов и ускорять созревание компоста.

pH-контроль

Значение pH влияет на весь процесс ферментации.На начальном этапе компостирования значение pH будет влиять на активность бактерий.

Отказ от ответственности: часть данных в этой статье взята из Интернета и предназначена только для справки.