Одним из основных преимуществ работы с Yi Zheng является наше полное системное знание;мы являемся экспертами не только в одной части процесса, но и во всех его компонентах.Это позволяет нам предоставить нашим клиентам уникальный взгляд на то, как каждая часть процесса будет работать вместе в целом.
Мы можем предоставить полные системы грануляции или отдельные единицы оборудования как для неорганических, так и для органических применений.
ПОЛНЫЕ ПРОЦЕССНЫЕ СИСТЕМЫ
Одним из основных преимуществ работы с Yi Zheng является наше полное системное знание;мы являемся экспертами не только в одной части процесса, но и во всех его компонентах.Это позволяет нам предоставить нашим клиентам уникальный взгляд на то, как каждая часть процесса будет работать вместе в целом.
СИСТЕМЫ ГРАНУЛЯЦИИ УДОБРЕНИЙ
Мы можем предоставить полные системы грануляции или отдельные единицы оборудования как для неорганических, так и для органических применений.
ЗАВОД ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ
-навоз крупного рогатого скота
-Молочный навоз
-Свиной навоз
-Куриный помет
-Овечий навоз
- Осадок городских сточных вод
Мы можем предоставить технологический проект и поставку гранулятора с мешалкой.
Система производства органических удобрений.Оборудование включало бункер и
Питатель, зубчатый гранулятор, сушилка, вращающееся сито, ковшовый элеватор, ленточный транспортер
Конвейер, упаковочная машинаи Скруббер.
Сырьем для органических удобрений могут быть остатки метана, сельскохозяйственные отходы, навоз и ТБО.В то время как все эти органические отходы должны быть дополнительно переработаны, прежде чем превратиться в продукты с продажной стоимостью.Крупные инвестиции в «Превращение мусора в сокровище» полностью оправдывают свои деньги.
Преимущества:
1. Оснащенная передовой технологией производства удобрений, эта линия по производству биоудобрений может завершить производство органических удобрений за один технологический процесс.
2. Применяется усовершенствованный гранулятор для органических удобрений нового типа, коэффициент грануляции до 70%, высокая плотность гранул,
3. Широкая адаптируемость сырья
4. Стабильная производительность, компоненты из антикоррозионных и износостойких материалов, стойкость к истиранию, низкое энергопотребление, длительный срок службы, простота обслуживания и эксплуатации и т. д.
5. Высокая эффективность и экономическая отдача, а небольшая часть возвращаемого материала может быть снова гранулирована.
6. Регулируемая мощность в соответствии с требованиями клиентов.
Производственный процесс:
Система ферментации, дисковый смеситель, гранулятор органических удобрений нового типа, вращающаяся барабанная сушилка, вращающийся охладитель, вращающаяся барабанная просеивающая машина, бункер для хранения, полностью автоматическая упаковочная машина, вертикальная дробилка и ленточный конвейер.Навоз животных, ТБО и солома сельскохозяйственных культур в качестве сырья для органических удобрений, весь процесс производства органических удобрений состоит из: измельчения материалов → ферментации → смешивания (смешивания с другими органическими и неорганическими материалами, NPK ≥ 4%, органическое вещество ≥ 30%). →грануляция → упаковка
УВЕДОМЛЕНИЕ:Эта производственная линия предназначена только для справки.
1) Процесс ферментации:
Lane Turner - наиболее широко используемое оборудование для ферментации.Этот ворошитель компоста включает в себя желоб для ферментации, пешеходную дорожку, электрическую систему, компоненты для переворачивания и систему с несколькими резервуарами.Части ферментации и поворота используют усовершенствованный роликовый привод.Ферментационное оборудование гидравлической машины для внесения удобрений можно свободно поднимать и опускать.
2) процесс грануляции
Новая машина для гранулирования органических удобрений широко используется в грануляции органических удобрений, и это специальный гранулятор для удобрений для гранулирования органических отходов, таких как навоз, гнилые фрукты, кожура фруктов, сырые овощи, зеленое удобрение, морской навоз, навоз на ферме, три отходы и микроорганизмы и т. д. Благодаря высокой скорости грануляции, стабильной работе, прочному оборудованию и длительному сроку службы, он стал идеальным выбором для производства органических удобрений.Корпус этого гранулятора для удобрений изготовлен из бесшовных труб, более прочных и не деформируемых.В сочетании с надежной базовой конструкцией эта машина работает более стабильно.Прочность на сжатие гранулятора нового типа выше, чем у дискового гранулятора и гранулятора с вращающимся барабаном.Размер частиц регулируется в соответствии с требованиями заказчика.Этот гранулятор удобрений наиболее подходит для прямого гранулирования после ферментации органических веществ, экономя процесс сушки и значительно снижая производственные затраты.
3) Процесс сушки и охлаждения удобрений
Гранулированное удобрение, полученное гранулятором удобрений, имеет высокое содержание влаги и должно быть высушено в соответствии со стандартом.Вращающаяся барабанная сушилка в основном используется для сушки удобрений с определенной влажностью и размером частиц при производстве комбинированных удобрений и органических удобрений.Удобрения после сушки имеют высокую температуру и должны быть охлаждены для предотвращения слеживания удобрения.Охлаждающая машина с вращающимся барабаном используется для охлаждения удобрений с определенной температурой и размером частиц в линии по производству комбинированных удобрений и линии по производству органических удобрений.Охладитель используется в сочетании с роторной сушилкой, что может значительно увеличить скорость охлаждения, снизить трудоемкость, увеличить производительность, а также дополнительно удалить влагу и снизить температуру удобрения.
4) Процесс просеивания удобрений
При производстве удобрений гранулированное удобрение должно быть просеяно перед упаковкой, чтобы обеспечить однородность готового продукта.Просеивающая машина с вращающимся барабаном - это обычное оборудование, используемое в производстве удобрений для производства сложных удобрений и производства органических удобрений.Вращающееся сито в основном используется в линии по производству удобрений для разделения готовой продукции и возвращаемых материалов.Барабан также можно использовать для классификации готового продукта.
5) Упаковка удобрений
Материалы подаются гравитационным питателем, затем равномерно поступают в систему взвешивания через гравитационный питатель из складского бункера или производственной линии.Питатель гравитационного типа начинает работать после включения упаковочной машины.Затем материал будет засыпан в бункер для взвешивания, а через бункер для взвешивания - в мешок.Когда вес достигает заданного значения, питатель гравитационного типа останавливается.Операторы забирают заполненный мешок или кладут его на ленточный конвейер к швейной машине.Процесс упаковки завершен.
Время публикации: 28 сентября 2020 г.