Одним из основных преимуществ работы с И Чжэном является наше полное знание системы;мы являемся экспертами не только в одной части процесса, но и в каждом его компоненте.Это позволяет нам предоставить нашим клиентам уникальный взгляд на то, как каждая часть процесса будет работать вместе в целом.
Мы можем предоставить комплексные системы грануляции или отдельные части оборудования как для неорганических, так и для органических применений.
Мы можем обеспечить разработку технологического процесса и поставку всей линии по производству невысыхающих экструзионных сложных удобрений.Оборудование включало бункер и питатель, роликовый (экструзионный) гранулятор, роторное сито, ковшовый элеватор, ленточный конвейер, упаковочную машину и скруббер.
Этот Линия по производству роликовых (экструзионных) грануляторов может производить комплексные удобрения высокой, средней и низкой концентрации для различных культур.Благодаря двойному гранулятору для производства гранул производственная линия не требует процесса сушки, имеет небольшие инвестиции и низкое энергопотребление.Прижимные ролики гранулятора могут быть предназначены для изготовления материалов различной формы и размера.Линия включает в себя автоматический дозатор, ленточные конвейеры, тарельчатые смесители, лотковый питатель, экструзионные грануляторы, ротационные просеивающие машины, склад готовой продукции и автоматическую упаковочную машину.Мы готовы предложить самое надежное оборудование для внесения удобрений и самые подходящие решения для наших уважаемых клиентов.
Преимущества:
1. Применяйте механическое давление для формирования гранул, нет необходимости нагревать или увлажнять сырье.
2. Подходит для термочувствительных материалов, таких как бикарбонат аммония.
3. Нет необходимости в процессе сушки, низкие инвестиции, низкое энергопотребление.
4.Нет выбросов сточных вод или отходящих газов, нет загрязнения окружающей среды.
5. Равномерное распределение частиц по размерам, отсутствие агломерации.
6. Компактная компоновка, передовые технологии, стабильная работа, простота обслуживания.
7. Простота в эксплуатации, простота реализации автоматического управления, повышение эффективности производства.
8. Широкий диапазон применения сырья, отсутствие требований к особым свойствам.
Pпроцесс
1. Автоматическая дозирующая машина.
Во-первых, различные материалы дозируются в соответствии с формулой с помощью дозатора с 5 бункерами, который может автоматически дозировать материалы с высокой точностью и высокой эффективностью, тем самым обеспечивая качество удобрений.После дозирования материалы подаются в чашечный миксер.
2. Дисковый микшер
На этой линии по производству удобрений мы используем два комплекта дисковых смесителей.Циклоидальный редуктор приводит во вращение главный вал и, в свою очередь, приводит в движение перемешивающие рычаги.При перемешивании на них мешалок и небольших лопаток сырье полностью перемешивается.После смешивания материалы выгружаются из выпускного отверстия внизу.Внутренняя сторона диска изготовлена из полипропиленовой пластины или нержавеющей стали, что делает материалы не липкими и устойчивыми к истиранию.
3. Двухвалковый гранулятор удобрений.
С помощью ленточного конвейера хорошо перемешанное сырье подается в лотковый питатель, который через бункер равномерно подает материалы в четыре экструзионных гранулятора под питателем.С помощью роликов высокого давления, вращающихся в противоположных направлениях, материал прессуется на ломтики.Ломтики стекают в камеру дробления под прижимным валком, где они измельчаются дробильными валками и просеиваются для получения необходимой гранулы.Прижимные ролики изготовлены из металла нового типа, устойчивого к коррозии, износу и ударам.
4. Роторная просеивающая машина
С помощью ленточного конвейера гранулы из экструзионного гранулятора отправляются на ротационную сортировочную машину, где неквалифицированные гранулы проходят через отверстие сита и выгружаются через выпускное отверстие внизу, а затем передаются обратно в лотковый питатель, в то время как квалифицированные гранулы вытекают через выпускное отверстие в нижнем конце машины и транспортируется на склад готовой продукции.
5. Автоматическая упаковочная машина.
На складе готовой продукции качественные гранулы взвешиваются и упаковываются на автоматической упаковочной машине.Агрегат состоит из автоматической машины для взвешивания и упаковки, конвейерного устройства, запечатывающего устройства и питателя.Он отличается высокой точностью взвешивания, стабильной работой, низким энергопотреблением и небольшой занимаемой площадью.
Время публикации: 27 сентября 2020 г.