Линия по производству экструзионных комплексных удобрений без сушки

Одним из основных преимуществ работы с Yi Zheng является наше полное системное знание;мы являемся экспертами не только в одной части процесса, но и во всех его компонентах.Это позволяет нам предоставить нашим клиентам уникальный взгляд на то, как каждая часть процесса будет работать вместе в целом.

Мы можем предоставить полные системы грануляции или отдельные единицы оборудования как для неорганических, так и для органических применений.

Мы можем обеспечить проектирование процесса и поставку всей линии по производству сложных экструзионных удобрений без сушки.Оборудование включало бункер и питатель, роликовый (экструзионный) гранулятор, вращающееся сито, ковшовый элеватор, ленточный конвейер, упаковочную машину и скруббер.

333

Этот Производственная линия вальцового (экструзионного) гранулятора может производить высоко-, средне- и низкоконцентрированные комплексные удобрения для различных культур.С двойным гранулятором для производства гранул производственная линия не нуждается в процессе сушки, имеет небольшие инвестиции и низкое энергопотребление.Прижимные ролики гранулятора могут быть сконструированы для изготовления материалов различной формы и размера.Линия включает в себя автоматический дозатор, ленточные конвейеры, тарельчатые смесители, лотковый питатель, экструзионные грануляторы, ротационную просеивающую машину, склад готовой продукции и автоматическую упаковочную машину.Мы готовы предложить самое надежное оборудование для внесения удобрений и самые подходящие решения для наших уважаемых клиентов.

Преимущества:

1. Принять механическое давление для формирования гранул, нет необходимости нагревать или увлажнять сырье.

2. Подходит для термочувствительных материалов, таких как бикарбонат аммония.

3. Нет необходимости в процессе сушки, низкие инвестиции, низкое энергопотребление.

4. Отсутствие выбросов сточных вод или отработанных газов, отсутствие загрязнения окружающей среды.

5. Равномерное распределение частиц по размерам, отсутствие агломерации.

6. Компактная компоновка, передовые технологии, стабильная работа, простота обслуживания.

7. Простота в эксплуатации, простота реализации автоматического управления, повышение эффективности производства.

8. Широкий диапазон применения сырья, отсутствие требований к особым свойствам

444

Pпроцесс

1. Автоматическая дозирующая машина

Во-первых, различные материалы дозируются в соответствии с формулой с помощью дозирующей машины с 5 бункерами, которая может автоматически выполнять дозирование материалов с высокой точностью и высокой эффективностью, что обеспечивает качество удобрений.После дозирования материалы подаются в тарельчатый смеситель.

2. Дисковый микшер

В этой линии по производству удобрений мы используем два комплекта дисковых смесителей.Циклоидный редуктор приводит во вращение главный вал и, в свою очередь, приводит в движение перемешивающие лопасти.При перемешивании ворошильными лопастями и находящимися на них лопатками сырье полностью перемешивается.После смешивания материалы выгружаются из выпускного отверстия в нижней части.На внутренней стороне диска используется полипропиленовая пластина или нержавеющая сталь, что делает материалы не липкими и устойчивыми к истиранию.

3. Двухвалковый гранулятор удобрений

По ленточному конвейеру хорошо перемешанное сырье подается к тарельчатому питателю, который через бункер равномерно подает материалы в четыре экструзионных гранулятора под питателем.Ролики высокого давления, вращающиеся в противоположных направлениях, выдавливают материалы на ломтики.Ломтики стекают в камеру дробления под прижимным валком, где дробятся валками дробления и просеиваются для получения необходимого гранулята.Прижимные ролики изготовлены из нового металла, устойчивого к коррозии, износу и ударам.

4. Ротационная просеивающая машина

По ленточному конвейеру гранулы из экструзионного гранулятора направляются на роторную сортировочную машину, где некачественные гранулы проходят через отверстие сита и выгружаются через выпускное отверстие в нижней части, затем транспортируются обратно в лотковый питатель, а квалифицированные гранулы высыпаются через выход в нижней части машины и транспортируется на склад готовой продукции.

5. Автоматическая упаковочная машина

На складе готовой продукции квалифицированные гранулы взвешиваются и упаковываются с помощью автоматической упаковочной машины.Установка состоит из автоматического взвешивающего и упаковочного автомата, транспортирующего устройства, запаивающего устройства и питателя.Он отличается высокой точностью взвешивания, стабильной работой, низким энергопотреблением и малой занимаемой площадью.


Время публикации: 27 сентября 2020 г.