Процесс производства органических удобрений

Сырье для органических удобрений навоза животных и биоорганических удобрений может быть выбрано из различного навоза животных и органических отходов.Основная формула производства варьируется в зависимости от типа и сырья.

Основным сырьем являются: куриный помет, утиный помет, гусиный помет, свиной навоз, навоз крупного рогатого скота и овец, солома сельскохозяйственных культур, фильтровальная грязь сахарной промышленности, жом, остатки сахарной свеклы, барда, остатки лекарств, остатки фурфурола, остатки грибков, соевый жмых. , жмых хлопкового ядра, жмых рапсовый, травяной уголь и т. д.

Оборудование для производства органических удобрений обычно включает в себя: ферментационное оборудование, смесительное оборудование, дробильное оборудование, оборудование для гранулирования, сушильное оборудование, охлаждающее оборудование, оборудование для просеивания удобрений, упаковочное оборудование и т. д.

 

Процесс производства органических удобрений в основном состоит из: процесса ферментации-процесса дробления-процесса смешивания-процесса грануляции-процесса сушки-процесса сортировки-процесса упаковки и так далее.

Ферментация органического сырья из помета скота и птицы играет очень важную роль во всем процессе производства органических удобрений.Достаточная ферментация является основой производства высококачественного органического удобрения.Современный процесс компостирования представляет собой, по сути, аэробное компостирование.Это связано с тем, что аэробное компостирование имеет преимущества, заключающиеся в высокой температуре, относительно тщательном разложении матрицы, коротком цикле компостирования, слабом запахе и широкомасштабном использовании механической обработки.

Как правило, температура аэробного компостирования высокая, обычно составляет 55-60 ℃, а предел может достигать 80-90 ℃.Поэтому аэробное компостирование также называют высокотемпературным компостированием.Аэробное компостирование использует действие аэробных микроорганизмов в аэробных условиях.непрерывный.В процессе компостирования растворимые вещества навоза напрямую поглощаются микроорганизмами через клеточные мембраны микроорганизмов;нерастворимые коллоидные органические вещества сначала адсорбируются вне микроорганизмов и разлагаются на растворимые вещества под действием внеклеточных ферментов, выделяемых микроорганизмами, а затем проникают в клетки..

1. Прежде всего, такое сырье, как птичий помет, должно быть ферментировано до зрелости.Вредные бактерии в процессе ферментации могут быть уничтожены, что является самым важным во всем процессе производства органических удобрений.Машина для компостирования осуществляет полную ферментацию и компостирование удобрений, а также может осуществлять штабелирование и ферментацию, что повышает скорость аэробной ферментации.

2. Во-вторых, используйте дробильное оборудование для подачи ферментированного сырья в дробилку, чтобы раздробить большие куски материалов на мелкие кусочки, отвечающие требованиям грануляции.

3. Ингредиенты — ключевой этап в производстве удобрений.Его основная функция заключается в добавлении соответствующих ингредиентов в пропорциях, чтобы сделать органическое удобрение богатым органическими веществами и улучшить его качество.

4. После того, как материалы равномерно перемешаны, их необходимо гранулировать.Измельченные материалы по ленточному конвейеру подаются в смесительное оборудование, смешиваются с другими вспомогательными материалами, а затем поступают на процесс грануляции.

5. Процесс грануляции является основной частью линии по производству органических удобрений.Гранулятор используется для производства беспыльных частиц контролируемого размера и формы.Гранулятор обеспечивает высококачественную равномерную грануляцию за счет процессов непрерывного смешивания, столкновения, вставки, сфероидизации, грануляции и уплотнения.

6. Содержание воды в гранулах после грануляции в грануляторе высокое, и их необходимо высушить, чтобы достичь стандартного содержания воды.В процессе сушки материал получает высокую температуру, а затем его необходимо охладить, поскольку для охлаждения нельзя использовать воду, поэтому здесь необходимо охлаждающее оборудование.

7. Просеивающая машина должна отсеивать неквалифицированные гранулированные удобрения, а неквалифицированные материалы также возвращаются на производственную линию для квалифицированной обработки и переработки.

8. Конвейер удобрений играет незаменимую роль в процессе производства удобрений.Он соединяет различные части всей производственной линии.

9. Упаковка – последнее звено в оборудовании для внесения удобрений.После нанесения покрытия на частицы удобрений они упаковываются упаковочной машиной.Упаковочная машина имеет высокую степень автоматизации, объединяя взвешивание, сшивание, упаковку и транспортировку для достижения быстрой количественной упаковки, что делает процесс упаковки более быстрым и точным.

Для более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:

www.yz-mac.com

Отказ от ответственности: часть данных в этой статье предназначена только для справки.

 


Время публикации: 7 марта 2022 г.