Процесс производства органических удобрений

Сырье для органических удобрений и биоорганических удобрений на основе навоза может быть выбрано из различных видов навоза и органических отходов.Основная формула производства варьируется в зависимости от типов и сырья.

Основным сырьем являются: куриный помет, утиный помет, гусиный помет, свиной навоз, навоз крупного рогатого скота и овец, солома сельскохозяйственных культур, фильтровальный шлам сахарной промышленности, жмых, остатки сахарной свеклы, барда, остатки лекарств, остатки фурфурола, остатки грибов, соевый жмых. , хлопковый жмых, рапсовый жмых, травяной уголь и т. д.

Оборудование для производства органических удобрений обычно включает в себя: оборудование для ферментации, оборудование для смешивания, оборудование для дробления, оборудование для грануляции, оборудование для сушки, оборудование для охлаждения, оборудование для просеивания удобрений, упаковочное оборудование и т. д.

 

Процесс производства органических удобрений в основном состоит из: процесса ферментации, процесса измельчения, процесса смешивания, процесса грануляции, процесса сушки, процесса просеивания, процесса упаковки и так далее.

Ферментация органического сырья из помета скота и птицы играет очень важную роль во всем процессе производства органических удобрений.Достаточное брожение является основой для производства высококачественного органического удобрения.Современный процесс компостирования в основном представляет собой аэробное компостирование.Это связано с тем, что аэробное компостирование имеет преимущества высокой температуры, относительно полного разложения матрицы, короткого цикла компостирования, слабого запаха и широкомасштабного использования механической обработки.

Как правило, температура аэробного компостирования высока, обычно 55-60 ℃, а предел может достигать 80-90 ℃.Поэтому аэробное компостирование также называют высокотемпературным компостированием.Аэробное компостирование использует действие аэробных микроорганизмов в аэробных условиях.непрерывный.В процессе компостирования растворимые в навозе вещества непосредственно поглощаются микроорганизмами через клеточные мембраны микроорганизмов;нерастворимые коллоидные органические вещества сначала адсорбируются вне микроорганизмов и разлагаются до растворимых веществ внеклеточными ферментами, выделяемыми микроорганизмами, а затем проникают внутрь клеток..

1. Прежде всего, сырье, такое как птичий помет, должно быть ферментировано до зрелости.Вредные бактерии в процессе ферментации можно убить, что является самым важным во всем процессе производства органических удобрений.Машина для компостирования осуществляет полную ферментацию и компостирование удобрения, а также может осуществлять высокоуровневое штабелирование и ферментацию, что повышает скорость аэробной ферментации.

2. Во-вторых, используйте дробильное оборудование для ввода ферментированного сырья в дробилку, чтобы раздробить большие куски материалов на мелкие кусочки, которые могут удовлетворить требования грануляции.

3. Ингредиенты являются ключевым этапом в производстве удобрений.Его основная функция заключается в пропорциональном добавлении соответствующих ингредиентов, чтобы сделать органическое удобрение богатым органическим веществом и улучшить качество.

4. После однородного смешивания материалов их необходимо гранулировать.Измельченные материалы по ленточному конвейеру отправляются в смесительное оборудование, смешиваются с другими вспомогательными материалами, а затем поступают на процесс грануляции.

5. Процесс грануляции является основной частью линии по производству органических удобрений.Гранулятор используется для получения беспыльных частиц контролируемого размера и формы.Гранулятор обеспечивает высококачественную однородную грануляцию за счет процессов непрерывного перемешивания, столкновения, вкладывания, сфероидизации, грануляции и уплотнения.

6. Содержание воды в гранулах после гранулирования гранулятором высокое, и его необходимо высушить, чтобы достичь стандарта содержания воды.В процессе сушки материал нагревается до высокой температуры, а затем его необходимо охладить, так как вода не может использоваться для охлаждения, поэтому здесь необходимо охлаждающее оборудование.

7. Просеивающая машина должна отсеивать некачественные гранулированные удобрения, а некачественные материалы также возвращаются на производственную линию для квалифицированной обработки и переработки.

8. Конвейер для удобрений играет незаменимую роль в процессе производства удобрений.Он соединяет различные части всей производственной линии.

9. Упаковка является последним звеном в оборудовании для внесения удобрений.После покрытия частиц удобрения они упаковываются упаковочной машиной.Упаковочная машина имеет высокую степень автоматизации, интегрируя взвешивание, сшивание, упаковку и транспортировку для достижения быстрой количественной упаковки, что делает процесс упаковки более быстрым и точным.

Для получения более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:

www.yz-mac.com

Отказ от ответственности: часть данных в этой статье предназначена только для справки.

 


Время публикации: 07 марта 2022 г.