Процесс производства органических удобрений

Выбор сырья для органических удобрений и биоорганических удобрений может быть различным животным навозом и органическими отходами.Основная формула производства варьируется в зависимости от типа и сырья.Основное сырье: куриный помет, утиный помет, гусиный помет, свиной навоз, навоз крупного рогатого скота и овец, солома, жмых, остатки сахарной свеклы, барда, остатки лекарств, остатки грибов, соевый жмых, хлопковый жмых, рапсовый жмых. , травяной уголь и т.д.
Оборудование для производства органических удобренийобычно включает в себя: оборудование для ферментации, оборудование для смешивания, оборудование для дробления, оборудование для грануляции, оборудование для сушки, оборудование для охлаждения, оборудование для просеивания удобрений, упаковочное оборудование и т. д.

Процесс производства органических удобрений:
1) Процесс ферментации:
Укладчик лоткового типа является широко используемым ферментационным оборудованием.Укладчик лоткового типа состоит из резервуара для брожения, пешеходной дорожки, системы питания, устройства переключения и системы с несколькими резервуарами.Поворотная часть оснащена передовым роликовым приводом.Гидравлический штабелер можно свободно поднимать и опускать.
2) процесс грануляции
Гранулятор органических удобрений широко используется в грануляции органических удобрений.Это специальный гранулятор для навоза животных, гнилых фруктов, кожуры, сырых овощей, сидератов, морского навоза, сельскохозяйственного навоза, трех отходов, микроорганизмов и других органических отходов.Он имеет преимущества высокой скорости грануляции, стабильной работы, долговечного оборудования и длительного срока службы.Это идеальный выбор для производства органических удобрений.В корпусе этой машины используется бесшовная труба, которая более прочна и не деформируется.В сочетании с базовой конструкцией машина работает более стабильно.Прочность на сжатие гранулятора органических удобрений выше, чем у дискового гранулятора и барабанного гранулятора.Размер частиц можно регулировать в соответствии с требованиями заказчика.Гранулятор подходит для прямой грануляции органических отходов после ферментации, что экономит процесс сушки и значительно снижает стоимость производства.
3) Процесс сушки и охлаждения
Гранулы, гранулированные гранулятором, имеют высокое содержание влаги и должны быть высушены для достижения стандарта содержания влаги.Сушилка в основном используется для сушки частиц влажности и размера частиц в процессе производства органических удобрений.Высушенные гранулы имеют более высокую температуру и должны быть охлаждены, чтобы предотвратить агломерацию удобрения.Охладитель используется для охлаждения гранул после сушки.В сочетании с роторной сушилкой он может значительно повысить эффективность охлаждения, снизить трудоемкость, увеличить производительность, а также дополнительно удалить влагу из гранул и снизить температуру удобрения.
4) Процесс скрининга
На производстве для однородности готового удобрения гранулы перед упаковкой необходимо просеивать.Барабанная просеивающая машина - это обычное просеивающее оборудование в процессе производства сложных удобрений и органических удобрений.Он используется для разделения готовой продукции и неквалифицированных материалов для дальнейшей классификации готовой продукции.
5) Процесс упаковки
После запуска упаковочной машины начинает работать гравитационный питатель, и материалы загружаются в весовой бункер, а затем в мешок через весовой бункер.Когда вес достигает заданного значения, гравитационный питатель перестает работать.Оператор забирает упакованные материалы или помещает упаковочный мешок на ленточный конвейер.

Для получения более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

Горячая линия для консультаций: 155-3823-7222 Менеджер Тиан


Время публикации: 25 июня 2021 г.