Разумное обращение с загрязнением навозом домашнего скота и птицы может не только эффективно решить проблему загрязнения окружающей среды, но и принести значительную выгоду и в то же время сформировать стандартизированную зеленую экологическую сельскохозяйственную систему.
Навыки закупок для приобретения линии по производству органических удобрений:
Определите тип удобрения, которое будет производиться:
Чистые органические удобрения, органо-неорганические сложные удобрения, биоорганические удобрения, сложные микробные удобрения, различные материалы, выбор различного оборудования.Это также немного другое.
Основные виды распространенных органических материалов:
1. Экскременты животных: например, кур, свиней, уток, крупного рогатого скота, овец, лошадей, кроликов и т. д.
2. Сельскохозяйственные отходы: солома, ротанг, соевый шрот, рапсовый шрот, остатки грибов и т. д.
3. Промышленные отходы: барда, остатки уксуса, остатки маниоки, фильтровальный ил, остатки лекарств, остатки фурфурола и т. д.
4. Муниципальный ил: речной ил, ил, летучая зола и т. д.
5. Бытовые отходы: кухонные отходы и т.п.
6. Рафинированные или экстракты: экстракт морских водорослей, экстракт рыбы и т. д.
Выбор системы ферментации:
Общие методы ферментации включают послойную ферментацию, неглубокую ферментацию, ферментацию в глубоких резервуарах, ферментацию в башне, ферментацию в перевернутой трубке, различные методы ферментации и различное ферментационное оборудование.
Основное оборудование системы ферментации включает в себя: штабелеукладчик с цепными пластинами, шагающий штабелер, двойной спиральный штабелер, желобовой культиватор, желобной гидравлический штабелер, штабелер гусеничного типа, горизонтальный бродильный резервуар, опрокидыватели штабелей с рулеткой, опрокидыватели вилочных погрузчиков и другие различные опрокидыватели штабелей.
Масштаб производственной линии:
Подтвердите производственную мощность». Сколько тонн производится в год, выберите подходящее производственное оборудование и бюджет оборудования.
Подтвердите стоимость производства» Основные материалы для ферментации, вспомогательные материалы для ферментации, штаммы, плата за обработку, упаковка и транспортировка.
Ресурсы определяют успех или неудачу». Выбирайте ресурсы поблизости, решайте строить заводы на месте, продавать близлежащие участки, напрямую предоставлять услуги для сокращения каналов, а также оптимизировать и рационализировать технологическое оборудование.
Знакомство с основным оборудованием линии по производству органических удобрений:
1. Оборудование для ферментации: токарный станок желобного типа, токарный станок гусеничного типа, токарно-метательный станок с цепными пластинами.
2. Дробильное оборудование: дробилка полумокрого материала, вертикальная дробилка.
3. Смесительное оборудование: горизонтальный миксер, тарельчатый миксер.
4. Просеивающее оборудование: барабанная просеивающая машина.
5. Грануляторное оборудование: гранулятор с перемешивающими зубьями, дисковый гранулятор, экструзионный гранулятор, барабанный гранулятор.
6. Сушильное оборудование: барабанная сушилка.
7. Охладительное оборудование: барабанный охладитель.
8. Вспомогательное производственное оборудование: автоматический дозатор, силос вилочного погрузчика, автоматическая упаковочная машина, дегидратор с наклонным ситом.
Подтвердите форму частиц удобрения:
Порошок, столбчатая, сплюснутая или зернистая форма.Выбор гранулятора должен основываться на условиях местного рынка удобрений.Разное оборудование имеет разную цену.
При покупке оборудования для органических удобрений следует учитывать следующее технологическое оборудование:
1. Смешивание и смешивание. Равномерное смешивание сырья позволяет улучшить однородность содержания удобрений в общих частицах удобрений.Для перемешивания можно использовать горизонтальный миксер или миксер;
2. Агломерация и дробление: агломерированное сырье, равномерно перемешанное, измельчается для облегчения последующей обработки грануляцией, в основном с использованием вертикальных цепных дробилок и т. д.;
3. Грануляция сырья: подайте сырье в гранулятор для грануляции.Этот этап является наиболее важной частью процесса производства органических удобрений.Его можно использовать с роторным барабанным гранулятором, гранулятором с роликовым прессом и органическими удобрениями.Грануляторы и т.п.;
5. Просеивание частиц: удобрение сортируется на качественные готовые частицы и неквалифицированные частицы, обычно с использованием барабанного просеивателя;
6. Сушка удобрений: гранулы, изготовленные гранулятором, отправьте в сушилку и высушите влагу в гранулах, чтобы повысить прочность гранул при хранении.Обычно используется сушильная машина;
7. Охлаждение удобрений: температура высушенных частиц удобрений слишком высока и легко агломерируется.После охлаждения его удобно хранить и транспортировать в мешках.Можно использовать барабанный охладитель;
8. Покрытие удобрениями: на продукт наносится покрытие для увеличения яркости и округлости частиц, чтобы сделать внешний вид более красивым, обычно с помощью машины для нанесения покрытия;
9. Упаковка готовой продукции: готовые гранулы отправляются на электронные весы количественной упаковки, швейную машину и другие автоматические количественные упаковочные и запечатывающие пакеты через ленточный конвейер для хранения.
Для более подробной информации о решениях или продуктах, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:
http://www.yz-mac.com
Консультационная горячая линия: +86-155-3823-7222
Время публикации: 01 марта 2023 г.