Разумное обращение с загрязнением животноводческим и птичьим пометом может не только эффективно решить проблему загрязнения окружающей среды, но и принести значительные выгоды и в то же время сформировать стандартизированную зеленую экологическую сельскохозяйственную систему.
Навыки закупки для покупки линии по производству органических удобрений:
Определить тип удобрений, которые будут производиться:
Чистое органическое удобрение, органо-неорганическое комплексное удобрение, биоорганическое удобрение, сложное микробное удобрение, различные материалы, выбор различного оборудования.Это также немного отличается.
Основные виды распространенных органических материалов:
1. Экскременты животных: такие как куры, свиньи, утки, крупный рогатый скот, овцы, лошади, кролики и т. д.
2. Сельскохозяйственные отходы: солома, ротанг, соевая мука, рапсовая мука, остатки грибов и т.д.
3. Промышленные отходы: барда, остатки уксуса, остатки маниоки, фильтровальный шлам, остатки лекарств, остатки фурфурола и т. д.
4. Городской шлам: речной шлам, шлам, летучая зола и т.д.
5. Бытовые отходы: кухонные отходы и т.д.
6. Рафинированные или экстракты: экстракт морских водорослей, экстракт рыбы и т. д.
Выбор системы ферментации:
Общие методы ферментации включают послойную ферментацию, поверхностную ферментацию, ферментацию в глубоких резервуарах, ферментацию в башне, ферментацию в перевернутой трубке, различные методы ферментации и различное ферментационное оборудование.
Основное оборудование ферментационной системы включает в себя: цепной штабелеукладчик, шагающий штабелеукладчик, штабелеукладчик с двойной спиралью, лотковый культиватор, желобный гидравлический штабелер, штабелер на гусеничном ходу, горизонтальный ферментационный резервуар, опрокидыватели штабелей рулетки, опрокидыватели вилочных погрузчиков и другие различные опрокидыватели штабелей.
Масштаб производственной линии:
Подтвердите производственную мощность» Сколько тонн производится в год, выберите соответствующее производственное оборудование и бюджет оборудования.
Подтвердить стоимость производства» Основные материалы для ферментации, вспомогательные материалы для ферментации, штаммы, плата за обработку, упаковка и транспортировка.
Ресурсы определяют успех или неудачу». Выбирайте ресурсы поблизости, стройте заводы на месте, продавайте близлежащие объекты, напрямую предоставляйте услуги для сокращения каналов, а также оптимизируйте и оптимизируйте технологическое оборудование.
Введение в основное оборудование линии по производству органических удобрений:
1. Ферментационное оборудование: токарная машина желобного типа, токарная машина на гусеничном ходу, токарная машина с цепными пластинами и метательная машина.
2. Дробильное оборудование: дробилка полумокрого материала, вертикальная дробилка.
3. Смесительное оборудование: горизонтальный смеситель, тарельчатый смеситель.
4. Просеивающее оборудование: барабанная просеивающая машина.
5. Оборудование гранулятора: гранулятор с мешалкой, дисковый гранулятор, экструзионный гранулятор, барабанный гранулятор.
6. Сушильное оборудование: барабанная сушилка
7. Холодильное оборудование: барабанный охладитель
8. Вспомогательное производственное оборудование: автоматический дозатор, вилочный силос, автоматическая упаковочная машина, осушитель с наклонным ситом.
Подтвердите форму частиц удобрений:
Порошок, столбчатая, сплюснутая или зернистая форма.Выбор гранулятора должен основываться на условиях местного рынка удобрений.Разное оборудование имеет разную цену.
При покупке оборудования для органических удобрений следует учитывать следующее технологическое оборудование:
1. Смешивание и смешивание. Равномерное смешивание сырья предназначено для улучшения равномерного содержания эффекта удобрения в общих частицах удобрения.Для смешивания можно использовать горизонтальный миксер или тарельчатый миксер;
2. Агломерация и дробление: равномерно перемешанное агломерированное сырье измельчается для облегчения последующей обработки грануляцией, в основном с использованием вертикальных цепных дробилок и т. д.;
3. Гранулирование сырья: подайте сырье в гранулятор для грануляции.Этот этап является наиболее важной частью процесса производства органических удобрений.Его можно использовать с роторным барабанным гранулятором, роликовым гранулятором и органическими удобрениями.Грануляторы и др.;
5. Просеивание частиц: удобрение просеивается на квалифицированные готовые частицы и неквалифицированные частицы, как правило, с использованием барабанной просеивающей машины;
6. Сушка удобрений: отправьте гранулы, изготовленные гранулятором, в сушилку и высушите влагу в гранулах, чтобы увеличить прочность гранул для хранения.Обычно используется сушильная машина;
7. Охлаждение удобрения: температура высушенных частиц удобрения слишком высока и легко агломерируется.После охлаждения удобен для хранения и транспортировки мешков.Можно использовать барабанный охладитель;
8. Покрытие удобрения: продукт покрывается для увеличения яркости и округлости частиц, чтобы сделать внешний вид более красивым, обычно с помощью машины для нанесения покрытия;
9. Упаковка готовой продукции: готовые гранулы отправляются на электронные весы для количественной упаковки, швейную машину и другие автоматические пакеты для количественной упаковки и запечатывания через ленточный конвейер для хранения.
Для получения более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:
http://www.yz-mac.com
Горячая линия консультации: +86-155-3823-7222
Время публикации: 01 марта 2023 г.