Технология ферментации органических удобрений овечьего навоза

Также появляется все больше крупных и мелких ферм.Удовлетворяя потребности населения в мясе, они также производят большое количество навоза скота и птицы.Разумное обращение с навозом может не только эффективно решить проблему загрязнения окружающей среды, но и превратить его в отходы.Weibao приносит значительные выгоды и в то же время формирует стандартизированную сельскохозяйственную экосистему.

Органические удобрения получают преимущественно из растений и (или) животных и представляют собой ферментированные и разложившиеся углеродсодержащие органические материалы.Его функция – повышение плодородия почвы, обеспечение питания растений и улучшение качества урожая.Подходит для органических удобрений, изготовленных из помета скота и птицы, остатков животных и растений, а также продуктов животного и растительного происхождения в качестве сырья, а также после ферментации и разложения.

По сравнению с навозом других животных питательные вещества овечьего навоза имеют очевидные преимущества.Кормом для овец являются почки и нежные травы, цветы и зеленые листья — части с более высоким содержанием азота.Свежий овечий навоз содержит 0,46% фосфора и калия, 0,23% азота и 0,66%, а содержание фосфора и калия в нем такое же, как и в другом навозе.Содержание органических веществ достигает около 30% и намного превышает содержание навоза других животных.Содержание азота более чем в два раза превышает содержание коровьего навоза.Удобрение быстрого эффекта подходит для подкормок, но оно должно быть разложившимся, ферментированным или гранулированным, иначе можно легко сжечь всходы.

Ссылки в Интернете показывают, что необходимо добавлять разные навозы с разным содержанием материалов для регулирования углерода из-за разного соотношения углерода и азота.Обычно соотношение углерода и азота при ферментации составляет около 25-35.Соотношение углерода и азота в овечьем навозе составляет 26-31.

Помет домашнего скота и птицы из разных регионов и разные корма будут иметь разное соотношение углерода и азота.Необходимо отрегулировать соотношение углерода и азота в соответствии с местными условиями и фактическим соотношением углерода и азота в навозе, чтобы куча разложилась.

 

Соотношение навоза (источника азота) и соломы (источника углерода), добавляемого на тонну компоста

Данные взяты из Интернета только для справки.

Овечий навоз

Опилки

Пшеничная солома

Кукурузный стебель

Отходы грибов

995

5

941

59

898

102

891

109

Единица: килограмм

Оценка выделения овечьего навоза Сеть источников данных предназначена только для справки.

Виды скота и птицы

Суточная экскреция/кг

Годовое выделение/метрическая тонна.

 

Поголовье скота и птицы

Примерно годовой объем производства органических удобрений на метрическую тонну

овца

2

0,7

1000

365

Применение органического удобрения навоза овец:

1. Органическое удобрение из овечьего навоза медленно разлагается и подходит в качестве базового удобрения для увеличения урожайности сельскохозяйственных культур.Совместное внесение органических удобрений дает лучший эффект.Применяемый на слишком прочных песчаных и глинистых почвах, он позволяет не только улучшить плодородие, но и повысить активность почвенных ферментов.

2. Органическое удобрение навоза овец содержит различные питательные вещества, необходимые для улучшения качества сельскохозяйственной продукции и сохранения питательных веществ.

3. Органическое удобрение навоза овец способствует обмену веществ в почве и улучшает биологическую активность, структуру и питательные вещества почвы.

4. Органические удобрения из овечьего навоза повышают устойчивость сельскохозяйственных культур к засухе, холоду, опреснениям, солеустойчивости и устойчивости к болезням.

 

Процесс производства органических удобрений из овечьего навоза:

Ферментация→дробление→перемешивание и смешивание→грануляция→сушка→охлаждение→сортировка→упаковка и складирование.

1. Ферментация

Достаточная ферментация является основой производства высококачественного органического удобрения.Машина для переворачивания кучи осуществляет тщательную ферментацию и компостирование, а также может осуществлять переворачивание и ферментацию с высокой скоростью, что повышает скорость аэробной ферментации.

2. Раздавить

Измельчитель широко используется в процессе производства органических удобрений и оказывает хорошее дробящее воздействие на влажное сырье, такое как куриный помет и ил.

3. Перемешать

После измельчения сырья его равномерно смешивают с другими вспомогательными материалами, а затем гранулируют.

4. Грануляция

Процесс грануляции является основной частью линии по производству органических удобрений.Гранулятор органических удобрений обеспечивает высококачественную равномерную грануляцию за счет непрерывного смешивания, столкновения, вставки, сфероидизации, грануляции и уплотнения.

5. Сушка и охлаждение.

Барабанная сушилка обеспечивает полный контакт материала с горячим воздухом и снижает содержание влаги в частицах.

Снижая температуру пеллет, барабанный охладитель снова снижает содержание воды в пеллетах, и в процессе охлаждения можно удалить примерно 3% воды.

6. Скрининг

После охлаждения все порошки и некачественные частицы могут быть отсеяны барабанным просеивающим устройством.

7. Упаковка

Это последний производственный процесс.Автоматическая упаковочная машина для количественного анализа может автоматически взвешивать, транспортировать и запечатывать пакеты.

 

Внедрение основного оборудования линии по производству органических удобрений из овечьего навоза:

1. Оборудование для ферментации: токарный станок желобного типа, токарный станок гусеничного типа, токарно-метательный станок с цепными пластинами.

2. Дробильное оборудование: дробилка полумокрого материала, вертикальная дробилка.

3. Смесительное оборудование: горизонтальный миксер, тарельчатый миксер.

4. Просеивающее оборудование: барабанная просеивающая машина.

5. Грануляторное оборудование: гранулятор с перемешивающими зубьями, дисковый гранулятор, экструзионный гранулятор, барабанный гранулятор.

6. Сушильное оборудование: барабанная сушилка.

7. Охладительное оборудование: барабанный охладитель.

8. Вспомогательное оборудование: сепаратор твердой и жидкой фаз, дозатор, автомат для количественной упаковки, ленточный конвейер.

 

Процесс ферментации овечьего навоза:

1. Смешайте овечий навоз и немного соломенного порошка.Количество соломенной муки зависит от влажности овечьего навоза.Для общего брожения компоста требуется 45% воды, а это означает, что когда вы складываете навоз в кучу, между пальцами остается вода, но вода не капает.Когда вы ослабите его, он сразу же ослабнет.

2. Добавьте 3 кг биологических соединений бактерий в 1 тонну овечьего навоза или 1,5 тонны свежего овечьего навоза.Разбавьте бактерии в соотношении 1:300 и равномерно распылите их на кучу овечьего навоза.Добавьте необходимое количество кукурузной муки, стеблей кукурузы, сена и т. д.

3. Оснащен хорошим миксером для смешивания органического сырья.Смешивание должно быть достаточно равномерным.

4. Смешайте все ингредиенты, чтобы получился компост.Каждая свая имеет ширину 2,0-3,0 метра и высоту сваи 1,5-2,0 метра.Что касается длины, то предпочтительна 5 метров и более.Когда температура превышает 55 ℃, машину для компостирования можно использовать для вращения.

Примечание. Некоторые факторы тесно связаны с компостированием овечьего навоза, например, температура, соотношение углерода и азота, pH, кислород и время.

5. Компост прогревают 3 суток, дезодорируют 5 суток, разрыхляют 9 суток, пахнут 12 суток, разлагаются 15 суток.

а.На третий день температуру компостной кучи повышают до 60–80 ℃, чтобы уничтожить болезни растений и насекомых-вредителей, таких как кишечная палочка и яйца насекомых.

б.На пятый день запах овечьего навоза исчез.

в.На девятый день компост становится рыхлым и сухим, покрытым белыми гифами.

д.На двенадцатый день от него, казалось, исходил винный аромат;

е.На пятнадцатый день овечий навоз полностью разлагается.

 

Отказ от ответственности: часть данных в этой статье взята из Интернета и предназначена только для справки.


Время публикации: 18 мая 2021 г.