Также появляется все больше крупных и мелких ферм.Удовлетворяя потребности населения в мясе, они также производят большое количество навоза скота и птицы.Разумное обращение с навозом может не только эффективно решить проблему загрязнения окружающей среды, но и превратить его в отходы.Weibao приносит значительные выгоды и в то же время формирует стандартизированную сельскохозяйственную экосистему.
Органические удобрения получают преимущественно из растений и (или) животных и представляют собой ферментированные и разложившиеся углеродсодержащие органические материалы.Его функция – повышение плодородия почвы, обеспечение питания растений и улучшение качества урожая.Подходит для органических удобрений, изготовленных из помета скота и птицы, остатков животных и растений, а также продуктов животного и растительного происхождения в качестве сырья, а также после ферментации и разложения.
По сравнению с навозом других животных питательные вещества овечьего навоза имеют очевидные преимущества.Кормом для овец являются почки и нежные травы, цветы и зеленые листья — части с более высоким содержанием азота.Свежий овечий навоз содержит 0,46% фосфора и калия, 0,23% азота и 0,66%, а содержание фосфора и калия в нем такое же, как и в другом навозе.Содержание органических веществ достигает около 30% и намного превышает содержание навоза других животных.Содержание азота более чем в два раза превышает содержание коровьего навоза.Удобрение быстрого эффекта подходит для подкормок, но оно должно быть разложившимся, ферментированным или гранулированным, иначе можно легко сжечь всходы.
Ссылки в Интернете показывают, что необходимо добавлять разные навозы с разным содержанием материалов для регулирования углерода из-за разного соотношения углерода и азота.Обычно соотношение углерода и азота при ферментации составляет около 25-35.Соотношение углерода и азота в овечьем навозе составляет 26-31.
Помет домашнего скота и птицы из разных регионов и разные корма будут иметь разное соотношение углерода и азота.Необходимо отрегулировать соотношение углерода и азота в соответствии с местными условиями и фактическим соотношением углерода и азота в навозе, чтобы куча разложилась.
Соотношение навоза (источника азота) и соломы (источника углерода), добавляемого на тонну компоста Данные взяты из Интернета только для справки. | ||||
Овечий навоз | Опилки | Пшеничная солома | Кукурузный стебель | Отходы грибов |
995 | 5 |
|
|
|
941 |
| 59 |
|
|
898 |
|
| 102 |
|
891 |
|
|
| 109 |
| Единица: килограмм |
Оценка выделения овечьего навоза Сеть источников данных предназначена только для справки. | |||||
Виды скота и птицы | Суточная экскреция/кг | Годовое выделение/метрическая тонна. |
| Поголовье скота и птицы | Примерно годовой объем производства органических удобрений на метрическую тонну |
овца | 2 | 0,7 | 1000 | 365 |
Применение органического удобрения навоза овец:
1. Органическое удобрение из овечьего навоза медленно разлагается и подходит в качестве базового удобрения для увеличения урожайности сельскохозяйственных культур.Совместное внесение органических удобрений дает лучший эффект.Применяемый на слишком прочных песчаных и глинистых почвах, он позволяет не только улучшить плодородие, но и повысить активность почвенных ферментов.
2. Органическое удобрение навоза овец содержит различные питательные вещества, необходимые для улучшения качества сельскохозяйственной продукции и сохранения питательных веществ.
3. Органическое удобрение навоза овец способствует обмену веществ в почве и улучшает биологическую активность, структуру и питательные вещества почвы.
4. Органические удобрения из овечьего навоза повышают устойчивость сельскохозяйственных культур к засухе, холоду, опреснениям, солеустойчивости и устойчивости к болезням.
Процесс производства органических удобрений из овечьего навоза:
Ферментация→дробление→перемешивание и смешивание→грануляция→сушка→охлаждение→сортировка→упаковка и складирование.
1. Ферментация
Достаточная ферментация является основой производства высококачественного органического удобрения.Машина для переворачивания кучи осуществляет тщательную ферментацию и компостирование, а также может осуществлять переворачивание и ферментацию с высокой скоростью, что повышает скорость аэробной ферментации.
2. Раздавить
Измельчитель широко используется в процессе производства органических удобрений и оказывает хорошее дробящее воздействие на влажное сырье, такое как куриный помет и ил.
3. Перемешать
После измельчения сырья его равномерно смешивают с другими вспомогательными материалами, а затем гранулируют.
4. Грануляция
Процесс грануляции является основной частью линии по производству органических удобрений.Гранулятор органических удобрений обеспечивает высококачественную равномерную грануляцию за счет непрерывного смешивания, столкновения, вставки, сфероидизации, грануляции и уплотнения.
5. Сушка и охлаждение.
Барабанная сушилка обеспечивает полный контакт материала с горячим воздухом и снижает содержание влаги в частицах.
Снижая температуру пеллет, барабанный охладитель снова снижает содержание воды в пеллетах, и в процессе охлаждения можно удалить примерно 3% воды.
6. Скрининг
После охлаждения все порошки и некачественные частицы могут быть отсеяны барабанным просеивающим устройством.
7. Упаковка
Это последний производственный процесс.Автоматическая упаковочная машина для количественного анализа может автоматически взвешивать, транспортировать и запечатывать пакеты.
Внедрение основного оборудования линии по производству органических удобрений из овечьего навоза:
1. Оборудование для ферментации: токарный станок желобного типа, токарный станок гусеничного типа, токарно-метательный станок с цепными пластинами.
2. Дробильное оборудование: дробилка полумокрого материала, вертикальная дробилка.
3. Смесительное оборудование: горизонтальный миксер, тарельчатый миксер.
4. Просеивающее оборудование: барабанная просеивающая машина.
5. Грануляторное оборудование: гранулятор с перемешивающими зубьями, дисковый гранулятор, экструзионный гранулятор, барабанный гранулятор.
6. Сушильное оборудование: барабанная сушилка.
7. Охладительное оборудование: барабанный охладитель.
8. Вспомогательное оборудование: сепаратор твердой и жидкой фаз, дозатор, автомат для количественной упаковки, ленточный конвейер.
Процесс ферментации овечьего навоза:
1. Смешайте овечий навоз и немного соломенного порошка.Количество соломенной муки зависит от влажности овечьего навоза.Для общего брожения компоста требуется 45% воды, а это означает, что когда вы складываете навоз в кучу, между пальцами остается вода, но вода не капает.Когда вы ослабите его, он сразу же ослабнет.
2. Добавьте 3 кг биологических соединений бактерий в 1 тонну овечьего навоза или 1,5 тонны свежего овечьего навоза.Разбавьте бактерии в соотношении 1:300 и равномерно распылите их на кучу овечьего навоза.Добавьте необходимое количество кукурузной муки, стеблей кукурузы, сена и т. д.
3. Оснащен хорошим миксером для смешивания органического сырья.Смешивание должно быть достаточно равномерным.
4. Смешайте все ингредиенты, чтобы получился компост.Каждая свая имеет ширину 2,0-3,0 метра и высоту сваи 1,5-2,0 метра.Что касается длины, то предпочтительна 5 метров и более.Когда температура превышает 55 ℃, машину для компостирования можно использовать для вращения.
Примечание. Некоторые факторы тесно связаны с компостированием овечьего навоза, например, температура, соотношение углерода и азота, pH, кислород и время.
5. Компост прогревают 3 суток, дезодорируют 5 суток, разрыхляют 9 суток, пахнут 12 суток, разлагаются 15 суток.
а.На третий день температуру компостной кучи повышают до 60–80 ℃, чтобы уничтожить болезни растений и насекомых-вредителей, таких как кишечная палочка и яйца насекомых.
б.На пятый день запах овечьего навоза исчез.
в.На девятый день компост становится рыхлым и сухим, покрытым белыми гифами.
д.На двенадцатый день от него, казалось, исходил винный аромат;
е.На пятнадцатый день овечий навоз полностью разлагается.
Отказ от ответственности: часть данных в этой статье взята из Интернета и предназначена только для справки.
Время публикации: 18 мая 2021 г.