Технология ферментации органического удобрения из овечьего помета

Также появляется все больше и больше крупных и мелких ферм.Удовлетворяя потребности людей в мясе, они также производят большое количество помета скота и птицы.Разумное обращение с навозом может не только эффективно решить проблему загрязнения окружающей среды, но и превратить его в отходы.Weibao приносит значительные выгоды и в то же время формирует стандартизированную сельскохозяйственную экосистему.

Органическое удобрение в основном получают из растений и (или) животных и представляют собой сброженные и разложенные углеродсодержащие органические вещества.Его функция заключается в повышении плодородия почвы, обеспечении питания растений и повышении качества урожая.Он подходит для органических удобрений, изготовленных из навоза скота и птицы, остатков животных и растений и продуктов животного и растительного происхождения в качестве сырья, а также после ферментации и разложения.

По сравнению с другим животноводческим навозом питательные вещества овечьего навоза имеют очевидные преимущества.Кормом для овец являются бутоны и нежные травы, цветы и зеленые листья, которые являются частями с более высокой концентрацией азота.Свежий овечий навоз содержит 0,46% фосфора и калия, 0,23% азота и 0,66%, а содержание фосфора и калия в нем такое же, как и в другом навозе.Содержание органического вещества достигает примерно 30% и намного превышает содержание других навозов животных.Содержание азота более чем в два раза выше, чем в коровьем навозе.Для подкормки подходит быстродействующее удобрение, но оно должно быть разложившимся, ферментированным или гранулированным, иначе рассаду легко сжечь.

Ссылки в Интернете показывают, что в разные навозы необходимо добавлять разное содержание материалов для корректировки углерода из-за разного соотношения углерода и азота.Как правило, соотношение углерода и азота для ферментации составляет около 25-35.Соотношение углерода и азота в овечьем навозе составляет 26-31.

Помет домашнего скота и птицы из разных регионов и разных кормов будет иметь разное соотношение углерода и азота.Необходимо отрегулировать соотношение углерода и азота в соответствии с местными условиями и фактическим соотношением углерода и азота в навозе, чтобы куча разлагалась.

 

Соотношение навоза (источника азота) и соломы (источника углерода), добавленных на тонну компоста

Данные взяты из интернета только для справки

Овечий навоз

Опилки

Пшеничная солома

Стебель кукурузы

Отходы от грибов

995

5

941

59

898

102

891

109

Единица: килограмм

Оценка экскреции овечьего навоза Сеть источников данных только для справки

Виды скота и птицы

Суточная экскреция/кг

Годовое выделение/метрическая тонна.

 

Поголовье скота и птицы

Приблизительный годовой объем производства органических удобрений/метрическая тонна

овца

2

0,7

1000

365

Применение органического удобрения из овечьего навоза:

1. Органическое удобрение из овечьего навоза медленно разлагается и подходит в качестве основного удобрения для увеличения урожайности.Совместное внесение органических удобрений дает лучший эффект.Используемый на слишком крепких песчаных и глинистых почвах, он может не только улучшить плодородие, но и повысить активность почвенных ферментов.

2. Органическое удобрение из овечьего навоза содержит различные питательные вещества, необходимые для улучшения качества сельскохозяйственной продукции и сохранения питательных веществ.

3. Органическое удобрение из овечьего навоза способствует метаболизму почвы и улучшает биологическую активность, структуру и питательные вещества почвы.

4. Органическое удобрение из овечьего навоза может улучшить засухоустойчивость, холодостойкость, устойчивость к опреснению, солеустойчивость и устойчивость сельскохозяйственных культур к болезням.

 

Процесс производства органических удобрений из овечьего помета:

Ферментация → дробление → перемешивание и смешивание → грануляция → сушка → охлаждение → просеивание → упаковка и складирование.

1. Ферментация

Достаточное брожение является основой для производства высококачественного органического удобрения.Машина для переворачивания ворса осуществляет тщательное брожение и компостирование, а также может осуществлять переворачивание и брожение с высоким ворсом, что повышает скорость аэробной ферментации.

2. Раздавить

Измельчитель широко используется в процессе производства органических удобрений и хорошо измельчает влажное сырье, такое как куриный помет и шлам.

3. Перемешать

После измельчения сырья его равномерно смешивают с другими вспомогательными материалами, а затем гранулируют.

4. Грануляция

Процесс грануляции является основной частью линии по производству органических удобрений.Гранулятор органических удобрений обеспечивает высококачественную равномерную грануляцию за счет непрерывного перемешивания, столкновения, вкладывания, сфероидизации, грануляции и уплотнения.

5. Сушка и охлаждение

Барабанная сушилка обеспечивает полный контакт материала с горячим воздухом и снижает влажность частиц.

Снижая температуру гранул, барабанный охладитель снова снижает содержание воды в гранулах, и в процессе охлаждения может быть удалено примерно 3% воды.

6. Скрининг

После охлаждения все порошки и некачественные частицы могут быть отсеяны барабанной просеивающей машиной.

7. Упаковка

Это последний производственный процесс.Автоматическая машина для количественной упаковки может автоматически взвешивать, транспортировать и запечатывать пакет.

 

Внедрение основного оборудования линии по производству органических удобрений из овечьего навоза:

1. Ферментационное оборудование: токарная машина желобного типа, токарная машина на гусеничном ходу, токарная машина с цепными пластинами и метательная машина.

2. Дробильное оборудование: дробилка полумокрого материала, вертикальная дробилка.

3. Смесительное оборудование: горизонтальный смеситель, тарельчатый смеситель.

4. Просеивающее оборудование: барабанная просеивающая машина.

5. Оборудование гранулятора: гранулятор с мешалкой, дисковый гранулятор, экструзионный гранулятор, барабанный гранулятор.

6. Сушильное оборудование: барабанная сушилка

7. Холодильное оборудование: барабанный охладитель

8. Вспомогательное оборудование: сепаратор твердой и жидкой фаз, количественный питатель, автомат для количественной упаковки, ленточный конвейер.

 

Процесс ферментации овечьего навоза:

1. Смешайте овечий навоз и немного порошка соломы.Количество соломенной муки зависит от влажности овечьего навоза.Для общего брожения компоста требуется 45% воды, а это значит, что когда вы складываете навоз вместе, между пальцами остается вода, но вода не капает.Когда вы ослабите его, он сразу же ослабнет.

2. К 1 тонне овечьего навоза или 1,5 тоннам свежего овечьего навоза добавить 3 кг биологических соединений бактерий.Разбавьте бактерии в соотношении 1:300 и равномерно распылите их на кучу овечьего навоза.Добавьте соответствующее количество кукурузной муки, стеблей кукурузы, сена и т. д.

3. Оснащен хорошим миксером для смешивания этого органического сырья.Перемешивание должно быть достаточно равномерным.

4. Смешайте все ингредиенты вместе, чтобы сделать компост.Каждая свая имеет ширину 2,0-3,0 метра и высоту сваи 1,5-2,0 метра.Что касается длины, то предпочтительнее 5 метров и более.Когда температура превышает 55 ℃, компостную машину можно использовать для вращения

Примечание. Некоторые факторы тесно связаны с компостированием овечьего навоза, например, температура, соотношение углерода и азота, pH, кислород и время.

5. Компост нагревают 3 дня, дезодорируют 5 дней, рыхлят 9 дней, нюхают 12 дней, разлагают 15 дней.

а.На третий день температура компостной кучи повышается до 60–80 ℃, чтобы уничтожить болезни растений и насекомых-вредителей, таких как кишечная палочка и яйца насекомых.

б.На пятые сутки запах овечьего навоза ликвидирован.

в.На девятый день компост становится рыхлым и сухим, покрывается белыми гифами.

д.На двенадцатый день он, казалось, издавал винный аромат;

е.На пятнадцатый день овечий навоз полностью разлагается.

 

Отказ от ответственности: часть данных в этой статье взята из Интернета и предназначена только для справки.


Время публикации: 18 мая 2021 г.