Каковы причины разницы скоростей при работе дробилки?

Каковы причины разницы скоростей при работе дробилки?Как с этим бороться?

Когда дробилка работает, материал поступает из верхнего загрузочного отверстия и движется вниз в векторном направлении.В загрузочном отверстии дробилки молот ударяет по материалу по касательной к окружности.В это время разница в скорости молота и материала самая большая, а эффективность самая высокая.Тогда материал и молот движутся в одном направлении по поверхности сита, разность скоростей молота и материала уменьшается, а эффективность дробления снижается.Основной принцип повышения эффективности молотковой дробилки заключается в увеличении разницы скоростей удара между молотком дробилки и материалом, и эта идея признается многими экспертами.Поэтому улучшение скорости дробилки также стало целью.

Чтобы решить проблему разницы скоростей в дробилке, многие эксперты приложили немало усилий, чтобы обобщить следующие 6 технических моментов:

Правильно отрегулируйте зазор между молотком и ситом.

Сила трения на поверхности сита различается в зависимости от расстояния между материалом и поверхностью сита, что делает силу трения разной, поэтому, регулируя зазор между молотком и ситом, разницу можно увеличить, чтобы повысить эффективность. .Однако в процессе производства отверстия сита разные, сырье разное, зазор молоткового сита необходимо часто регулировать;В дробилке, дробилке в начале работы и в течение определенного периода времени состав частиц камеры дробилки также изменится;В деталях дробилки молот легко изнашивается, после износа передней части молотка изменение зазора между молотком и ситом увеличится, производительность снизится, конечно, трудно продержаться, чтобы удовлетворить требования производственных испытаний для определенного вида сырья, сетки, определения соответствующего зазора и всасывания молоткового сита, без учета срока службы ситовой пластины и корпусов молотков, могут быть достигнуты за короткое время, высокая эффективность измельчения, но в дробильном производстве такой опыт работы оператора как условие появления различных конкретных данных измерений и техническое содержание самого измельчителя - это две вещи, с богатым опытом работы персонала также требуется высокая стоимость .После изнашивания молота зазор между молотом и ситом увеличивается, трение уменьшается, а эффективность дробления снижается.

Используйте жернова на противоположной стороне сита.

Поместите сито противоположной стороной заусенцев внутрь, чтобы увеличить трение, но это не займет много времени: после полировки заусенцев эффективность пропадет.Продолжительность от 30 минут до часа.

Добавьте всасываемый воздух

Добавьте отрицательное давление в систему дробления, чтобы поглотить материал, прикрепленный к внутренней поверхности сита, увеличить трение материала на поверхности сита, также можно увеличить разницу в скорости молота и материала, но увеличение всасывания воздуха увеличит износ. и разрыв молотка и решета, эффективность непродолжительна.При этом увеличивается и потребляемая мощность всасывания воздуха.

Поместите стиральную доску в дробилку

Стиральная доска имеет функцию блокировки колец материала, но эта функция ограничена.Во-первых, зубья стиральной доски воздействуют на передний конец молотка, поверхность трения мала, а износ молотка также связан с проблемой долговечности.Во-вторых, стиральная доска сжимает пространство сита, сито уменьшится, если площадь стиральной доски слишком велика, а производительность снизится, если площадь сита слишком мала.

Принять технологию сита из рыбьей чешуи

На поверхности сита из чешуи имеется много выступающих точек для усиления трения, а сетка из чешуи может увеличить площадь сита, намного лучше, чем стиральная доска, но небольшие выступающие точки легко изнашиваются, а цена дороже. , поэтому его сложно продвигать, учитывая возросшую производительность и стоимость экрана, мы видим, что выгода не очевидна.

Принять технологию тонкого молотка

Тонкая сторона молотка узкая (менее 4 мм), ее принцип состоит в том, чтобы не легко перемешать материал, нелегко производить материал и вращение молотка с одинаковой скоростью.

В целом, та же модель дробилки позволяет увеличить производительность примерно на 20% после использования более тонкого молотка.Эффект от использования тонкого молотка значителен, а сам молот, спрятанный в дробилке, трудно найти, это очень способствует продажам, особенно при тестировании продукции.Однако срок службы тонкого молотка короткий, обычно его необходимо заменить после непрерывной работы около 10 дней, устранить последние несколько дней низкой производительности, учесть стоимость замены молотка, время и рабочую силу, польза весьма ограничена.