Каковы причины разницы скоростей при работе дробилки?

Каковы причины разницы скоростей при работе дробилки?Как с этим бороться?

Когда дробилка работает, материал поступает из верхнего загрузочного отверстия и движется вниз в векторном направлении.В загрузочном порту дробилки молоток ударяет по материалу по касательной окружности.В это время разница в скорости молота между молотом и материалом самая большая, а эффективность самая высокая.Тогда материал и молоток движутся в одном направлении по поверхности сита, разница скоростей молота между молотком и материалом уменьшается, и эффективность дробления снижается.Основной принцип повышения эффективности молотковой дробилки заключается в увеличении разницы скоростей удара между молотом дробилки и материалом, и эта идея признается многими экспертами.Таким образом, повышение скорости дробилки также стало целью.

Чтобы решить проблему разницы скоростей в дробилке, многие эксперты приложили немало усилий, чтобы обобщить следующие 6 технических моментов:

Правильно отрегулируйте зазор между молотком и экраном

Сила трения на поверхности сита зависит от расстояния между материалом и поверхностью сита, что делает силу трения разной, поэтому, регулируя зазор между молотком и ситом, можно увеличить разницу, чтобы повысить эффективность. .Однако в процессе производства отверстие сита отличается, сырье отличается, зазор молоткового сита необходимо часто регулировать;В дробилке, дробилке в начале работы и работе в течение определенного периода времени состав частиц камеры дробилки также изменится;В деталях дробилки молоток легко изнашивается, после износа передней части молотка увеличивается зазор между молотком и ситом, производительность снижается, конечно, трудно выдержать, чтобы удовлетворить требования производственных испытаний, для некоторого вида сырья, сетки, определения соответствующего зазора сита молотка и всасывания, без учета срока службы пластины сита и корпусов молотка, могут быть достигнуты за короткое время, высокая эффективность измельчения, но в дробильном производстве такой опыт работы оператора как условие появления множества конкретных данных измерений и технического содержания самого измельчителя - это две вещи, при богатом опыте работы персонала также требуется высокая стоимость. .После износа молотка зазор между молотком и ситом увеличивается, трение уменьшается, а эффективность дробления снижается.

Используйте заусенцы на противоположной стороне сита.

Поместите сито противоположной стороне заусенцев внутрь, чтобы увеличить трение, но это не займет много времени, после полировки заусенцев эффективность исчезнет.Продолжительность от 30 минут до часа.

Добавьте всасываемый воздух

Добавьте отрицательное давление в систему дробления, чтобы поглотить материал, прикрепленный к внутренней поверхности сита, увеличить трение материала на поверхности сита, также может увеличить разницу в скорости молота и материала, но увеличение всасывания воздуха увеличит износ. и разрыв молота и сита, эффективность не долговечна.При этом увеличивается и потребляемая мощность на всасывание воздуха.

Поместите стиральную доску в дробилку

Стиральная доска имеет функцию блокировки колец материала, но эта функция ограничена.Во-первых, зубья стиральной доски воздействуют на передний конец молотка, поверхность трения мала, а износ молотка также имеет проблему долговечности.Во-вторых, стиральная доска сжимает пространство сита, сито будет уменьшено, если площадь стиральной доски слишком велика, и выход будет уменьшен, если площадь сита слишком мала.

Принять технологию сита рыбьей чешуи

На поверхности сетки от рыбьей чешуи есть много выступающих точек для увеличения трения, а сетка от рыбьей чешуи может увеличить площадь экрана, намного лучше, чем стиральная доска, но небольшие выступающие точки легко изнашиваются, и цена выше , поэтому его трудно продвигать, учитывая увеличение производительности и стоимости экрана, мы видим, что выгода не очевидна.

Принять технологию тонкого молота

Тонкая сторона молотка узкая (менее 4 мм), по его принципу нелегко взбалтывать материал, нелегко производить материал и вращение молотка с одинаковой скоростью.

В целом, та же модель дробилки может увеличить производительность примерно на 20% после использования более тонкого молотка.Эффект от использования тонкого молотка значителен, а сам молоток, спрятанный в дробилке, трудно найти, это очень способствует продажам, особенно при тестировании продукции.Тем не менее, срок службы тонкого молотка короток, обычно его необходимо заменить после непрерывной работы около 10 дней, удалить последние несколько дней низкой производительности, учесть стоимость замены молотка, время и трудозатраты, выгода весьма ограничена.