Процесс изготовления компостных удобрений из фильтр-пресса и патоки

На долю сахарозы приходится 65-70% мирового производства сахара.Производственный процесс требует большого количества пара и электроэнергии, а также образует множество отходов на разных стадиях производства.вв то же время.

Состояние производства сахарозы в мире

В мире более ста стран производят сахарозу.Бразилия, Индия, Таиланд и Австралия являются крупнейшими мировыми производителями и экспортерами сахара.Производство сахара, производимое этими странами, составляет около 46% мирового производства, а общий объем экспорта сахара составляет около 80% мирового экспорта.Бразильское производство и экспорт сахара занимает первое место в мире, на его долю приходится 22% годового общего мирового производства сахарозы и 60% общего мирового экспорта.

Побочные продукты сахара/сахарного тростника и состав

В процессе переработки сахарного тростника, за исключением основных продуктов, таких как белый сахар и коричневый сахар, есть 3 основных побочных продукта:жом сахарного тростника, прессовая грязь и патока.

◇Багасса сахарного тростника:
Багасса — это волокнистый остаток сахарного тростника после извлечения тростникового сока.Выжимки сахарного тростника можно очень хорошо использовать для производства органических удобрений.Однако, поскольку жом представляет собой почти чистую целлюлозу и почти не содержит питательных веществ, он не является жизнеспособным удобрением, поэтому для его получения очень необходимо добавление других питательных веществ, особенно материалов, богатых азотом, таких как зеленые материалы, коровий навоз, свиной навоз и т. д. разложился.

◇Прессовый раствор сахарного завода:
Прессовый шлам, основной остаток производства сахара, представляет собой остаток фильтрации сока сахарного тростника и составляет 2% от веса измельченного сахарного тростника.Его также называют грязью из фильтр-пресса сахарного тростника, грязью из пресса из сахарного тростника, грязью из фильтр-пресса сахарного тростника, фильтровальной грязью из сахарного тростника, фильтровальной грязью из сахарного тростника.
Фильтрационный осадок (шлам) вызывает значительное загрязнение, а на некоторых сахарных заводах он считается отходом, что создает проблемы управления и окончательной утилизации.Он загрязняет воздух и подземные воды, если беспорядочно накапливать фильтровальную грязь.Поэтому обработка прессового шлама является актуальной проблемой для предприятий сахарного завода и охраны окружающей среды.

Применение фильтр-прессового раствора
Фактически, из-за содержания значительного количества органических веществ и минеральных элементов, необходимых для питания растений, фильтровальный осадок уже используется в качестве удобрения в ряде стран, в том числе в Бразилии, Индии, Австралии, Кубе, Пакистане, Тайване, Южной Африке и Аргентине.Его используют как полную или частичную замену минеральных удобрений при выращивании сахарного тростника и других сельскохозяйственных культур.

Ценность грязи фильтр-пресса в качестве удобрения для компоста
Соотношение выхода сахара и фильтрационного шлама (содержание воды 65%) составляет примерно 10:3, то есть из 10 тонн сахара можно получить 1 тонну сухого фильтровального шлама.В 2015 году общий объем производства сахара в мире составляет 0,172 миллиарда тонн, при этом на Бразилию, Индию и Китай приходится 75% мирового производства.По оценкам, ежегодно в Индии производится около 5,2 миллиона тонн прессового раствора.
Прежде чем узнать, как экологически безопасно обращаться с грязью фильтр-пресса или жмыхом, давайте узнаем больше о его составе, чтобы в ближайшее время найти реальное решение!

Физические свойства и химический состав грязи пресса сахарного тростника:

Если посмотреть сверху, прессовая грязь содержит значительное количество органических и минеральных питательных веществ, а также 20-25% органического углерода.Прессовая грязь также богата калием, натрием и фосфором.Это богатый источник фосфора и органических веществ, а также большое содержание влаги, что делает его ценным компостным удобрением!Обычно используются удобрения как в необработанной, так и в переработанной форме.Процессы, используемые для повышения ценности удобрений
включают компостирование, обработку микроорганизмами и смешивание со стоками ликеро-водочных заводов.

◇Сахарный тростник:
Патока – это побочный продукт, выделяемый из сахара сорта «С» при центрифугировании кристаллов сахара.Выход патоки на тонну тростника находится в пределах от 4 до 4,5%.Его высылают с завода как отходы.
Тем не менее, патока является хорошим и быстрым источником энергии для различных форм микробов и почвенной жизни в компостной куче или в почве.Патока имеет соотношение углерода и азота 27:1 и содержит около 21% растворимого углерода.Иногда его используют в выпечке или для производства этанола, в качестве ингредиента корма для скота и в качестве удобрения на основе патоки.

Процент питательных веществ, присутствующих в патоке

Процесс производства удобрений для компоста из фильтр-пресса и патоки

◇Компостирование
Сначала шлам сахарного пресса (87,8%), углеродные материалы (9,5%), такие как травяной порошок, соломенный порошок, зародышевые отруби, пшеничные отруби, солома, опилки и т. д., патока (0,5%), одиночный суперфосфат (2,0%), серный ил (0,2%) тщательно перемешали и сложили в стопки высотой около 20 м над уровнем земли, шириной 2,3-2,5 м и высотой 5,6 м в форме полукруга. (Советы: ширина и высота валков должна соответствовать данные параметров ворошителя компоста, который вы используете)

Этим кучкам давали время на то, чтобы слиться и завершить процесс пищеварения, в течение примерно 14-21 дня.При укладке смесь перемешивали, переворачивали и поливали через каждые три дня для поддержания влажности 50-60 %.Для переворачивания компоста использовалась машина для переворачивания компоста для обеспечения однородности и тщательного перемешивания.(советы: устройство для переворачивания валков компоста помогает производителю удобрений быстро смешивать и переворачивать компост, что является эффективным и необходимым на линии по производству органических удобрений)
Меры предосторожности при ферментации
Если содержание влаги слишком велико, время ферментации продлевается.Низкое содержание воды в грязи может привести к неполному брожению.Как определить, созрел ли компост?Созревший компост имеет рыхлую форму, серый цвет (распыленный в серо-коричневый) и не имеет запаха.Между компостом и окружающей средой поддерживается постоянная температура.Влажность компоста составляет менее 20%.

◇Грануляция
Затем ферментированный материал отправляется вНовый гранулятор органических удобренийдля образования гранул.

◇Сушка/Охлаждение
Гранулы будут отправлены вСушилка с вращающимся барабаном, здесь перед подачей в сушилку следует распылять патоку (0,5 % от общего количества сырья) и воду.Ротационная барабанная сушилка, использующая физическую технологию сушки гранул, используется для формирования гранул при температуре 240-250 ℃ и снижения содержания влаги до 10%.

◇Скрининг
После грануляции компост отправляется вмашина с вращающимся барабанным ситом.Средний размер биоудобрения должен составлять 5 мм в диаметре для удобства фермера и получения гранул хорошего качества.Гранулы большего и меньшего размера снова перерабатываются в установку грануляции.

◇Упаковка
Товар необходимого размера отправляется вавтоматическая упаковочная машина, где фасуется в мешки методом автозаполнения.И наконец, продукт отправляется на продажу в другой район.

Особенности удобрения для компоста из сахарного фильтра и патоки

1. Высокая устойчивость к болезням и меньшее количество сорняков:
Во время обработки грязями сахарных фильтров микроорганизмы быстро размножаются и производят большое количество антибиотиков, гормонов и других специфических метаболитов.Внесение удобрений в почву позволяет эффективно подавлять распространение болезнетворных микроорганизмов и рост сорняков, повышать устойчивость к вредителям и болезням.Мокрая фильтровальная грязь без обработки легко передает бактерии, семена сорняков и яйца сельскохозяйственным культурам и влияет на их рост).

2. Высокая эффективность удобрений:
Поскольку период ферментации составляет всего 7-15 дней, он максимально сохраняет питательные вещества фильтрационного грязи.Из-за разложения микроорганизмов он превращает трудно усваиваемые материалы в эффективные питательные вещества.Биоорганическое удобрение с сахарным фильтрующим шламом может быстро повысить эффективность удобрений и восполнить питательные вещества, необходимые для роста сельскохозяйственных культур.Таким образом, эффективность удобрений сохраняется надолго.

3. Культивирование плодородия почвы и улучшение почвы:
При использовании одного химического удобрения в течение длительного времени органические вещества почвы постепенно расходуются, что приводит к уменьшению количества полезных микробов в почве.Таким образом снижается содержание ферментов и повреждается коллоид, вызывая уплотнение почвы, ее подкисление и засоление.Органическое удобрение фильтрационного грязи способно воссоединить песок, рыхлую глину, ингибировать патогены, восстановить микроэкологическую среду почвы, повысить проницаемость почвы и улучшить способность удерживать воду и питательные вещества.
4. Повышение урожайности и качества сельскохозяйственных культур:
После внесения органических удобрений культуры имеют развитую корневую систему и сильные облиственные штаммы, что способствует всхожести посевов, росту, цветению, плодоношению и зрелости.Он значительно улучшает внешний вид и цвет сельскохозяйственной продукции, увеличивает количество сахарного тростника и сладость фруктов.Биоорганическое удобрение фильтровальной грязи используют в качестве основной основной и подкормки.В вегетационный период внесите небольшое количество неорганических удобрений.Он может удовлетворить потребности роста сельскохозяйственных культур и достичь цели управления и использования земли.

5. Широкое применение в сельском хозяйстве.
Использование в качестве базового удобрения и подкормки для сахарного тростника, бананов, плодовых деревьев, дынь, овощей, чайных растений, цветов, картофеля, табака, кормов и т. д.