Фильтр-пресс Процесс производства удобрений для компоста из мелассы и грязи

На сахарозу приходится 65-70% мирового производства сахара. Для производственного процесса требуется много пара и электроэнергии, и на разных этапах производства образуется много остатков. в в то же время.

 news165 (2) news165 (3)

Статус производства сахарозы в мире

В мире более ста стран производят сахарозу. Бразилия, Индия, Таиланд и Австралия - крупнейшие мировые производители и экспортеры сахара. Производство сахара в этих странах составляет около 46% мирового производства, а общий объем экспорта сахара составляет около 80% мирового экспорта. Бразильское производство и объем экспорта сахара занимает первое место в мире, на его долю приходится 22% годового общего мирового производства сахарозы и 60% общего мирового экспорта.

Сахар / побочные продукты сахарного тростника и их состав

В процессе переработки сахарного тростника, за исключением основных продуктов, таких как белый сахар и коричневый сахар, есть 3 основных побочных продукта: жмых сахарного тростника, прессовая грязь и меласса.

Багасса сахарного тростника: 
Жмых - это волокнистые остатки сахарного тростника после извлечения тростникового сока. Жмых сахарного тростника можно очень хорошо использовать для производства органических удобрений. Однако, поскольку жмых представляет собой почти чистую целлюлозу и почти не содержит питательных веществ, он не является жизнеспособным удобрением, очень необходимо добавление других питательных веществ, особенно богатых азотом материалов, таких как зеленые материалы, коровий навоз, свиной навоз и т. Д., Для их получения. разложился.

Грязь для пресса сахарной мельницы:
Прессовый шлам, основной остаток при производстве сахара, представляет собой остаток от обработки сока сахарного тростника фильтрацией, составляющий 2% от веса измельченного сахарного тростника. Его также называют грязью фильтр-пресса сахарного тростника, грязью пресса сахарного тростника, грязью фильтрационной корки сахарного тростника, фильтрационной коркой сахарного тростника, грязью фильтра сахарного тростника.

Фильтровальный кек (шлам) вызывает значительное загрязнение, и на некоторых сахарных заводах он считается отходами, что создает проблемы с управлением и окончательной утилизацией. Загрязняет воздух и подземные воды, если наугад набивать фильтрующий шлам. Поэтому очистка прессового шлама - актуальная проблема для сахарных заводов и природоохранных ведомств.

Применение грязи для фильтр-пресса
Фактически, из-за содержания значительного количества органических веществ и минеральных элементов, необходимых для питания растений, фильтровальный осадок уже использовался в качестве удобрения в нескольких странах, включая Бразилию, Индию, Австралию, Кубу, Пакистан, Тайвань, Южную Африку и Аргентину. Он использовался в качестве полной или частичной замены минеральных удобрений при выращивании сахарного тростника и других культур.

Ценность грязи фильтр-пресса в качестве удобрения для компоста
Соотношение выхода сахара и фильтрующего шлама (содержание воды 65%) составляет примерно 10: 3, то есть из 10 тонн выхода сахара можно получить 1 тонну сухого фильтрующего шлама. В 2015 году общее производство сахара в мире составляет 0,172 миллиарда тонн, при этом Бразилия, Индия и Китай представляют 75% мирового производства. По оценкам, ежегодно в Индии производится около 5,2 миллиона тонн прессового шлама.

Прежде чем узнать, как экологически безопасно управлять грязью на фильтр-прессе или жмыхом, давайте узнаем больше о его составе, чтобы в ближайшее время можно было найти подходящее решение!

 

Физические свойства и химический состав грязи Sugarcane Press:

Нет.

Параметры

Значение

1.

pH

4,95%

2.

Всего твердых веществ

27,87%

3.

Всего летучих твердых веществ

84,00%

4.

COD

117,60%

5.

БПК (5 дней при 27 ° C)

22,20%

6.

Органический углерод.

48,80%

7.

Органическая материя

84,12%

8.

Азот

1,75%

9.

Фосфор

0,65%

10.

Калий

0,28%

11.

Натрий

0,18%

12.

Кальций

2,70%

13.

Сульфат

1,07%

14.

Сахар

7,92%

15.

Воск и жиры

4,65%

Если смотреть сверху, пресс-грязь содержит значительное количество органических и минеральных питательных веществ, помимо 20-25% органического углерода. Пресс-грязь также богата калием, натрием и фосфором. Это богатый источник фосфора и органических веществ, а также высокое содержание влаги, что делает его ценным удобрением для компоста! Обычно удобрения используются как в необработанном, так и в переработанном виде. Процессы, используемые для повышения ценности удобрений
включают компостирование, обработку микроорганизмами и смешивание со сточными водами ликероводочного завода

Патока сахарного тростника:
Меласса - это побочный продукт, отделяемый от сахара сорта «С» во время центрифугирования кристаллов сахара. Выход патоки на тонну тростника составляет от 4 до 4,5%. Его отправляют с завода как отходы.
Тем не менее, патока - хороший и быстрый источник энергии для различных форм микробов и почвенных организмов в компостной куче или в почве. Соотношение углерода и азота в патоке составляет 27: 1, и она содержит около 21% растворимого углерода. Иногда его используют в выпечке или для производства этанола, в качестве ингредиента корма для крупного рогатого скота и в качестве удобрения на основе патоки.

Процент питательных веществ, присутствующих в патоке

Старший

Питательные вещества

%

1

Сахароза

30–35

2

Глюкоза и фруктоза

10-25

3

Влага

23–23,5

4

Пепел

16-16,5

5

Кальций и Калий

4.8-5

6

Несахарные соединения

2-3

news165 (1) news165 (4)

Фильтр-пресс Процесс производства удобрений для компоста и мелассы

Компостирование
Сначала шлам для сахарного пресса (87,8%), углеродные материалы (9,5%), такие как травяной порошок, соломенный порошок, зародышевые отруби, пшеничные отруби, полова, опилки и т. Д., Патока (0,5%), одинарный суперфосфат (2,0%), серный шлам (0,2%), были тщательно перемешаны и сложены примерно 20 м в длину над уровнем земли, 2,3-2,5 м в ширину и 5,6 м в высоту в форме полукруга. (советы: ширина и высота валков должны соответствовать данные параметров используемого вами ворошителя компоста)

Этим кучкам давали время, чтобы они собрались и завершили процесс пищеварения, в течение примерно 14-21 дней. Во время укладки смесь перемешивалась, переворачивалась и поливалась каждые три дня для поддержания влажности 50-60%. В процессе переворачивания использовалось устройство для переворачивания компоста, чтобы обеспечить однородность и тщательное перемешивание. (советы: устройство для ворошения компостных валков помогает производителю удобрений быстро перемешивать и переворачивать компост, будучи эффективным и необходимым на линии по производству органических удобрений)
Меры предосторожности при брожении
Если содержание влаги слишком велико, время брожения увеличивается. Низкое содержание воды в грязи может вызвать неполное брожение. Как определить, созрел ли компост? Созревший компост имеет рыхлую форму, серый цвет (измельченный до серо-коричневого) и отсутствие запаха. Между компостом и окружающей средой существует постоянная температура. Влажность компоста менее 20%.

Гранулирование
Затем ферментированный материал отправляется на Новый гранулятор органических удобрений для образования гранул.

Сушка / охлаждение
Гранулы будут отправлены на Сушильная машина с вращающимся барабаном, здесь меласса (0,5% от общего количества сырья) и вода должны быть распылены перед подачей в сушилку. Вращающаяся барабанная сушилка, использующая физическую технологию для сушки гранул, используется для формирования гранул при температуре 240-250 ℃ и снижения содержания влаги до 10%.

Скрининг
После гранулирования компост отправляется в вращающийся барабан грохота. Средний размер биоудобрений должен быть 5 мм в диаметре для удобства фермера и получения гранул хорошего качества. Гранулы большего и меньшего размера повторно возвращаются в установку гранулирования.

Упаковка
Изделие необходимого размера отправлено по адресу автоматическая упаковочная машина, где он фасуется в пакеты путем автозаполнения. И, наконец, товар отправляется на продажу в другой район.

Сахарный фильтр для грязи и удобрения для компоста из мелассы

1. Высокая сопротивляемость болезням и меньше сорняков:
Во время обработки грязью сахарным фильтром микроорганизмы быстро размножаются и производят большое количество антибиотиков, гормонов и других специфических метаболитов. Внесение удобрений в почву может эффективно подавлять распространение болезнетворных микроорганизмов и рост сорняков, повышать сопротивляемость вредителям и болезням. Влажная фильтровальная грязь без обработки легко передает бактерии, семена сорняков и яйца растениям и влияет на их рост).

2. Высокая эффективность удобрений:
Поскольку период брожения составляет всего 7-15 дней, он максимально сохраняет питательные вещества фильтрующего шлама. Из-за разложения микроорганизмов он превращает трудно усваиваемые материалы в эффективные питательные вещества. Биоорганическое удобрение из сахарного фильтрующего раствора может быстро повысить эффективность удобрений и восполнить запасы питательных веществ, необходимых для роста сельскохозяйственных культур. Таким образом, эффективность удобрений сохраняется надолго.

3. Повышение плодородия почвы и улучшение почвы:
При длительном использовании одного химического удобрения органическое вещество почвы расходуется постепенно, что приводит к уменьшению количества полезных почвенных микробов. Таким образом, содержание ферментов снижается, а коллоидные вещества повреждаются, вызывая уплотнение почвы, подкисление и засоление. Органические удобрения для фильтрующих грязей могут объединять песок, рыхлую глину, подавлять патогены, восстанавливать микроэкологическую среду почвы, улучшать проницаемость почвы и улучшать способность удерживать воду и питательные вещества.
4. Повышение урожайности и качества сельскохозяйственных культур: 
После внесения органических удобрений растения имеют развитую корневую систему и сильные лиственные сорта, что способствует прорастанию сельскохозяйственных культур, их росту, цветению, плодоношению и созреванию. Он значительно улучшает внешний вид и цвет сельскохозяйственных продуктов, увеличивает количество сахарного тростника и сладости фруктов. Биоорганическое удобрение фильтрующих грязей используют в качестве подкормки и подкормки. В период вегетации внесите небольшое количество неорганических удобрений. Он может удовлетворить потребности выращивания сельскохозяйственных культур и достичь цели управления и использования земли.

5. Широкое применение в сельском хозяйстве.
Использование в качестве основного удобрения и подкормки сахарного тростника, бананов, фруктовых деревьев, дынь, овощей, чайных растений, цветов, картофеля, табака, кормов и т. Д.


Время публикации: июн-18-2021