Линия по производству гранулированных комплексных удобрений.

линия по производству дисковой грануляцииможет быть использован для производствасложное удобрение.Вообще говоря, сложное удобрение содержит как минимум два-три питательных вещества (азот, фосфор, калий).Он отличается высоким содержанием питательных веществ и небольшим количеством побочных эффектов.

Комплексное удобрениеиграет жизненно важную роль в сбалансированном удобрении.Это может не только повысить эффективность внесения удобрений, но и способствовать стабильному и высокому урожаю сельскохозяйственных культур.Линия по производству дисковых грануляторов является хорошим решением для достижения высокого качества и высокой производительности сложных удобрений.Эта производственная линия может производить удобрения NPK, удобрения DAP и другие частицы сложных удобрений.

Принцип работы:
В состав производственной линии дискового гранулятора входят склад ингредиентов → смеситель (смешивание) → дисковый гранулятор (гранулятор) → барабанно-ситообразная машина (разделение некондиционной продукции и готовой продукции) → вертикальная цепная дробилка (разбивка) → упаковочная автоматическая машина (упаковка) → ленточный конвейер (соединение различных процессов) и другое оборудование. Примечание: эта производственная линия предназначена только для справки.

Технологическую схему производственной линии дискового гранулятора обычно можно разделить на:
1. Процесс сырья и ингредиентов
Прежде всего, распределяйте сырье строго пропорционально.Сырье включает мочевину, нитрат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (фосфат аммония, фосфат диаммония, монофосфат кальция, карбонат кальция), хлорид калия, сульфат калия и т. д. Строгое соотношение сырья может обеспечить высокую эффективность удобрений.

2. Процесс смешивания сырья
Все сырье смешивают и равномерно перемешивают в блендере.

3. Сломанный процесс
Вертикальная цепная дробилка измельчает большие куски материала на мелкие кусочки, отвечающие требованиям грануляции.Затем ленточный конвейер отправляет материал в дисковую грануляционную машину.

4. Процесс грануляции
Угол диска дисковой грануляционной машины имеет дуговую структуру, а степень формирования шариков может достигать более 93%.После того, как материал попадает в грануляционную пластину, благодаря непрерывному вращению грануляционного диска и распылительного устройства материал равномерно склеивается вместе, образуя частицы однородной и красивой формы.Дисковый гранулятор – незаменимое оборудование на линии производства сложных удобрений.

5. Процесс отбора
Охлажденный материал транспортируется на роликовое сито для просеивания.Соответствующая продукция может поступать на склад готовой продукции через ленточный конвейер, а также может быть непосредственно упакована.Неквалифицированные частицы вернутся для резернирования.

6. Процесс упаковки
Упаковка — это последний процесс линии по производству сложных удобрений.Готовый продукт упаковывается на полностью автоматической упаковочной машине.Высокая степень автоматизации и высокая эффективность не только обеспечивают точное взвешивание, но и превосходно завершают финальный процесс.Пользователи могут контролировать скорость подачи и устанавливать параметры скорости в соответствии с фактическими требованиями.

Линия по производству гранулированных комплексных удобренийищет Yizheng Heavy Industries, профессионального поставщика, точечные поставки, стабильную производительность продукции и гарантию качества.Это обеспечиваетполный комплект линий по производству органических удобренийдля куриного, свиного, коровьего и овечьего навоза с годовой производительностью от 10 000 до 200 000 тонн.Дизайн макета.

Для более подробной информации о решениях или продуктах, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:
https://www.yz-mac.com/disc-granulation-production-lineb/