Линия по производству сложных удобрений с годовой производительностью 50 000 тонн.

линия по производству комплексных удобренийс годовой производительностью 50 000 тонн могут быть использованы для производства высоко-, средне- и низкоконцентрированных комплексных удобрений из различного сложного сырья.
Комплексные удобренияс различными концентрациями и различными формулами могут быть составлены в соответствии с фактическими потребностями, чтобы эффективно дополнять питательные вещества, необходимые сельскохозяйственным культурам, и устранять противоречие между потребностью сельскохозяйственных культур и запасами почвы.Комплексное удобрение относится к удобрению, содержащему любые два или три питательных элемента азота, фосфора и калия, синтезированных путем химической реакции или смешивания;Комплексное удобрение может быть порошковым или гранулированным.

Принцип работы:
Технологический поток линии по производству композитных удобрений обычно можно разделить на: ингредиенты сырья, смешивание, измельчение конкреций, грануляцию, первичную сортировку, сушку частиц, охлаждение частиц, вторичную сортировку, покрытие готовых частиц и количественную упаковку готовой продукции.

1. Ингредиенты сырья:
В соответствии с рыночным спросом и результатами определения местных почв мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, тиофосфат аммония, фосфат аммония, фосфат диаммония, тяжелый кальций, хлорид калия (сульфат калия) и другое сырье распределяются в определенной пропорции.Добавки, микроэлементы и т.п. используются в качестве ингредиентов в определенной пропорции через конвейерные весы.В соответствии с соотношением формул все сырьевые ингредиенты равномерно поступают от лент к смесителям, этот процесс называется премиксами.Это обеспечивает точность рецептуры и обеспечивает эффективное непрерывное использование ингредиентов.

2. Смешайте:
Подготовленное сырье полностью перемешивается и равномерно перемешивается, закладывая основу для высокоэффективного и качественного гранулированного удобрения.Горизонтальный смеситель или дисковый смеситель можно использовать для равномерного смешивания и перемешивания.

3. Раздавить:
Комки в материале измельчаются после равномерного перемешивания, что удобно для последующей обработки грануляцией, в основном с использованием цепной дробилки.

4. Грануляция:
Материал после равномерного смешивания и измельчения транспортируется к гранулятору по ленточному конвейеру, который является основной частью линии по производству композитных удобрений.Выбор гранулятора очень важен.Наш завод производит дисковые грануляторы, барабанные грануляторы, роликовые экструдеры или грануляторы сложных удобрений.

5. Скрининг:
Частицы просеиваются, а некачественные частицы возвращаются в верхнее звено смешения и перемешивания для повторной обработки.Как правило, используется роликовое сито.

6. Упаковка:
В этом процессе используется автоматическая количественная упаковочная машина.Машина состоит из автоматических весов, конвейерной системы, запечатывающей машины и т. д. Вы также можете настроить бункеры в соответствии с требованиями заказчика.Он может осуществлять количественную упаковку сыпучих материалов, таких как органические удобрения и комплексные удобрения, и широко используется на предприятиях пищевой промышленности и промышленных производственных линиях.

Yizheng Heavy Industry является профессиональным производителем оборудования для производства органических удобрений, предлагая крупное, среднее и мелкосерийное оборудование для производства органических удобрений, оборудование для производства комбинированных удобрений по разумной цене и с отличным качеством.

Для получения более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:
https://www.yz-mac.com/50000-ton-compound-fertilizer-production-linev/