Линия грануляции комплексных удобрений.

линия по производству дисковой грануляцииможет использоваться для производствасложное удобрение.Вообще говоря, сложное удобрение содержит как минимум два или три элемента питания (азот, фосфор, калий).Он имеет характеристики высокого содержания питательных веществ и мало побочных эффектов.

Комплексное удобрениеиграет жизненно важную роль в сбалансированном оплодотворении.Это может не только повысить эффективность удобрения, но и способствовать стабильной и высокой урожайности сельскохозяйственных культур.Линия по производству дисковых грануляторов является хорошим решением для достижения высокого качества и высокой производительности сложных удобрений.Эта производственная линия может производить удобрения NPK, удобрения DAP и другие сложные частицы удобрений.

Принцип работы:
В состав оборудования производственной линии тарельчатого гранулятора входят: склад ингредиентов → смеситель (смешивание) → тарельчатый гранулятор (гранулятор) → барабанная просеивающая машина (сортировка некондиционной продукции и готовой продукции) → вертикальная цепная дробилка (дробление) → автоматическая упаковочная машина (фасовка) → ленточный конвейер (соединение различных процессов) и другое оборудование. Примечание: эта производственная линия предназначена только для справки.

Технологический процесс производственной линии дискового гранулятора обычно можно разделить на:
1. Процесс ингредиентов сырья
Прежде всего, распределяйте сырье строго пропорционально.Сырье включает мочевину, нитрат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (фосфат аммония, диаммонийфосфат, монофосфат кальция, карбонат кальция), хлорид калия, сульфат калия и т. д. Строгое соотношение сырья может обеспечить высокую эффективность удобрения.

2. Процесс смешивания сырья
Все сырье смешивают и равномерно перемешивают в блендере.

3. Сломанный процесс
Вертикальная цепная дробилка дробит большие куски материала на мелкие куски, соответствующие требованиям грануляции.Затем ленточный конвейер подает материал в дисковый гранулятор.

4. Процесс грануляции
Угол наклона диска дисковой грануляционной машины имеет дугообразную структуру, а скорость формирования шариков может достигать более 93%.После того, как материал попадает на грануляционную плиту, благодаря непрерывному вращению грануляционного диска и распылительного устройства, материал равномерно склеивается вместе, образуя частицы однородной и красивой формы.Дисковый гранулятор является незаменимым оборудованием на линии производства сложных удобрений.

5. Процесс проверки
Охлажденный материал транспортируется на роликовое сито для просеивания.Квалифицированная продукция может поступать на склад готовой продукции по ленточному конвейеру, а также может быть непосредственно упакована.Неквалифицированные частицы вернутся на повторную обработку.

6. Процесс упаковки
Упаковка является последним процессом линии по производству сложных удобрений.Готовый продукт упаковывается на полностью автоматической машине количественной упаковки.Высокая степень автоматизации и высокая эффективность не только обеспечивают точное взвешивание, но и превосходно завершают конечный процесс.Пользователи могут контролировать скорость подачи и устанавливать параметры скорости в соответствии с фактическими требованиями.

Линия по производству комбинированных удобрений грануляцияищет Yizheng Heavy Industries, профессионального поставщика, точечную поставку, стабильную производительность продукта и гарантию качества.Он обеспечиваетполный комплект линий по производству органических удобренийдля куриного, свиного, коровьего и овечьего помета с годовой производительностью от 10 000 до 200 000 тонн.Дизайн макета.

Для получения более подробных решений или продуктов, пожалуйста, обратите внимание на наш официальный сайт:
https://www.yz-mac.com/disc-granulation-production-lineb/